预应力千斤顶预应力千斤顶是用于张拉钢铰线等预应力筋的专用千斤顶，与高压油泵配合使用，张拉和回顶的动力均由高压油泵的高压油提供，张拉时工作平稳，油压高，张拉力大，广泛应用于公路桥梁、铁路桥梁、水电坝体、高层建筑等预应力施工工程。预应力千斤顶的关键件是缸筒和活塞，缸筒主要用来固定活塞和密封，承受预应力千斤顶的重量以及拉力。碳钢材质，没有热处理工艺。油缸质量的优劣（运行匀顺性、寿命长短）主要取决于缸筒和活塞的表观质量，因此油缸密封副（表面粗糙度）的寿命决定了预应力油缸质量。
1.预应力千斤顶中缸筒的传统加工工艺：原缸筒工艺：车-磨（转序）-抛光（转序）存在的问题：目前缸筒和活塞的精密加工工艺是磨削，然而，从车床转序到磨床，找正困难，同时磨削工序对工人的操作技能要求更高、劳动强度大、生产效率低、成本高、质量稳定稳定性差。要求表面粗糙度值＜Ra0.8，如果摩擦位表面粗糙度值达不到要求，致使磨损快、温升高、密封位泄露，导致预应力千斤顶快速失效。
2.采用豪克能镜面加工工艺：新缸筒加工工艺：车-豪克能镜面加工（全过程只需一次装夹）豪克能镜面加工优势：一次装夹，实现镜面加工；节省了二次装夹所造成的找正困难，大幅度地降低了工人的劳动强度，效率更高（节约工时50%以上）；效果更好不再需要磨床及专业磨床操作工，节约成本（降低20元/件），创造更高利润！！！
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