(1)模板拆伤原因分析拆模时间过早，强度不能满足要求拆除模板时，操作不同步模板设计不合理
(2)预防措施规范施工工序作业，对张拉、拆模等重要工序实行施工通知单制。试验室对随梁养护试件进行试压，满足拆模强度要求后下发强度诵知单，各施工队拿到技术人员下发的拆模通知单后方可开始拆模施工
由于模板采用8米长大型整块模板，单块模板作业时模板松动及起吊多采用两人作业点同时作业，若两处作业不同步，由于受力不匀，极有可能对梁体产生硫损。梁场模板松动多采用千斤顶顶动，两个着力点的施力频率及力度不一致，模板就会产生先后脱落，后脱落端的模板就容易使T梁顶板产生破损。为保证两着力点同步，梁场在实际施工中采用了两套分离式液压千斤顶，单套由一个手提式电动油泵配一人50吨卧式千斤顶组成，手提式电动油泵工作压力63MPa，由油泵、控制阀、仪表等组成，重量20k，卧式千斤顶单顶高度mm，行程mm，工作能力50吨，单重10kg。工作时时将顶置于模板立带及梁顶板之间，通过梁体自重抵抗顶力，形成反作用力，将模板顶动，单块模板上布置两台千斤顶，两顶相距5米，对称布置。通过控制阀控制两台顶加载力度及加载速度，通过两台油泵上的仪表，进行直观观察，从而达到两点同步，而整套油顶设备重量轻、移动方便，省时省力，便于施工操作
模板起吊时采用扁担式专用吊具起吊，两个另点距离5米，模板上吊耳对称设置，起品时专人指挥，信号明确，避免模板撞击，造成梁体二次损坏。模板的设计充分考虑了施工过程中的可操作性，在严格符合T梁几何尺寸的条件下，对细部结构进行优化，尤其是影响脱模的部位，如横向张拉锚穴、带有预留钢筋的横向隔墙盖板、顶板梳齿板等。模板设计时将这些部位的模板均设计为了活动式的，通过螺栓与整块模板连接，拆模时先拆除活动模板，再进行整块模板拆除，活动模板定位灵活准确，同时模板反复使用后易于整修
转载请注明：http://www.0431gb208.com/sjslczl/7718.html
