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预应力张拉施工详细流程预应力张拉千斤顶

来源:千斤顶 时间:2023/5/27
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桥梁预应力张拉施工,待混凝土回弹超过设计方案抗压强度%一起抗拉强度超过90%后,且砼龄期超过7天左右即可开展预应力钢束张拉。

预应力智能张拉系统

(1)钢铰线

预应力混凝土板梁选用φs15.20mm规格型号的钢铰线作预应力钢束,规范抗压强度fpk=Mpa,抗拉强度Eg=2.95*Mpa,每股钢铰线公称压力截面A=mm2,公称重2.kg/m。

1)预应力钢绞线的运送及存放

预应力钢绞线在运送中或当场应用,防止导致部分弯折和折伤,不抛扔或拖卷原材料。当场存放时,钢铰线底端垫碎石子和木方,上边遮盖雨布。

2)预应力钢铰线的开捆

钢铰线呈圆盘状运到施工工地将它平置在碎石子基础垫层木质垫框上防止土壤、水对钢绞线的浸蚀,周围用φ22的建筑钢筋将钢铰线固定不动,避免拖出时散乱,扭结和致死,开启钢铰线外包装盒,从抽出来钢铰线线结,伸缩时,一面拉,一面释放压力,避免钢铰线会乱盘,扭结导致死弯,危害其使用率,针对有弯折或其他缺点的一部分,给予摘除。

3)预应力钢绞线在开料前依照相对的国家行业标准开展检测,检测及格侧后方能开料。预应力筋开料时选用砂轮切割机激光切,禁止电孤激光切。如预应力筋表层早已产生减少抗压强度与拉伸强度的生锈,则不要应用。整束预应力筋中,各根预应力筋应相互之间平行面,不可盘绕,每2.0~2.5m用3-5根22号铁丝捆扎,距端点2.0m范畴每0.5m捆扎一条。随后再依据工程图纸规定标明钢束序号,以防写错,一边用胶带裹好,以防在穿束是割破金属波纹管。

4)预应力钢绞线的穿束施工

钢绞线穿束机

穿束前要超过钢铰线束直徑0.5-2.0cm通孔器输通预应力管路,待通孔器顺利通过管路全线侧后方能穿束,一起穿束前须用空气压缩吹净管路内的水份和砂、石等脏物,穿束时先将输电线越过孔洞与预应力筋束联接一起,以输电线牵接主导,交叉钢束时须将预应力筋放到架构上开展穿束,防止预应力筋触碰路面而环境污染。穿束后查验预应力筋露出管口状况,确保两边工作中长短相同,并考虑张拉规定,最终晕开预应力筋束端头,提前准备安裝预应力锚具、液压千斤顶。

(2)预应力锚具、夹片

预应力锚具

预应力锚具选用历经部级评定的技术专业生产厂家的商品,M15型锚具有锚垫板,预应力锚具、夹片附带产品合格证书、审校商品、查验型号规格、规格型号、强度、品质。外型规定无裂纹、伤疤、生锈。在安裝预应力锚具、夹片前,预应力锚具范围之内钢绞线表层用刷子或湿布除灰、除污,保证钢筋锚固品质,夹片里侧齿口及表面刷净后给予安裝。

(3)预应力张拉施工前的提前准备工作中

张拉千斤顶

1)液压张拉千斤顶和精密油压表均已校准,并在应用有效期限内。张拉设备为4台穿心式张拉千斤顶、张拉油泵、精密压力表等。

2)预应力锚具符合规定检测,合格者应用。

3)预应力筋具有原厂技术性合格证书,并历经复试及格。

4)预应力筋已按规定穿进孔洞。

5)消除梁体孔洞内的脏物。

6)梁体混凝土回弹已达设计方案规定的可张拉的抗压强度。

7)布设精确测量梁体刚度的观测点。

8)测算预应力筋的基础理论伸长值,并经核查准确无误。

预应力张拉设备

(4)预应力钢铰线张拉作业

板梁竖向预应力张拉时,钢束选用5φs15.20mm一束,严格执行两边对称性张拉,先张拉N2,再张拉N1,最终张拉N3。每一工作中表面必需确保两部液压千斤顶一起工作中。

1)安裝工作中锚:将钢铰线平行面地逐根穿进,特别注意钢铰线不可交差和穿乱,先安裝管理中心或内圈锚孔的楔片,随后安裝外圈锚的楔片,随后安裝外圈锚环孔楔片,最终用防水套管适度用劲将楔片敲入锚环孔,特别注意楔片间间隙要匀称,其端头要在相同平面图上,不然要将之取出重装。

2)安裝限位开关板:限位开关板带槽要与锚环对中,不可分开。

3)安裝液压张拉千斤顶:液压张拉千斤顶于孔洞中心线对位,特别注意不必将回油、进油液压缸输油管接混。

4)按首先安裝工具锚具:为使工具锚具卸脱便捷,在工锚环与工具夹片中间涂小量润滑黄油等润滑液,但润滑液不可环境污染楔片与钢绞线表面。

5)初张拉:砼抗压强度超过设计图规定侧后方可张拉,认真仔细液压千斤顶、燃油管等安裝恰当准确无误后,开动启动马达进到初张拉,特别注意要有2~3人扶正液压千斤顶使工作中锚环进到锚垫板的限位开关槽体,待油表读值达初张拉地应力时精确测量大缸行程安排和预应力锚具楔片露出量。

6)张拉:张拉程序流程给出:0→0.15бK→0.3бK→бK→钢筋锚固(持荷5min),张拉时开展双控开关,以张拉操纵地应力主导,挠曲量辅以。实际上伸长值与理论误差操纵在±6%内。钢铰线伸长量和测量特别注意:0→0.15бK的伸长量,在工程施工时选用测算的方式,以0.15бK张拖到0.3бK的钢铰线伸长量做为0→0.15бK的伸长量。评测伸长值与基础理论伸长值的误差操纵在±6%之内,不然中止张拉,明确提出解决方法,待技术工程师核查准许后,即可再次张拉。

7)往返、退楔:两边顶锚进行后,大缸分別往返究竟,随后用小锤轻轻地敲击工具锚环,取出楔片。最终先后取出锚环,拆卸液压千斤顶、限位开关板。

智能压浆设备

(5)预应力张拉工程施工常见问题

1)板梁台座须有任何的抗压强度和弯曲刚度。

2)张拉前解决张拉设备潜在隐患查验。

3)台座下铺放建筑钢筋、钢铰线时,避免脏污钢铰线。

4)钢铰线张拉结束后,对设计方案部位的误差不可超过5mm,一起不可超过预制构件横截面最短边长短的4%。

5)张拉时详尽纪录张拉全过程、产生的难题和常用张拉设备,一起精确测量和纪录张拉统计数据,并送交监理工程师和汉化补丁。

智能张拉设备

8、真空泵压浆工程施工

钢铰线张拉钢筋锚固完后,尽快开展压浆,且应在48h内进行,不然应采用防止预应力钢筋生锈的对策。

预应力压浆真空辅助系统

(1)压浆前的提前准备工作中

HB3灰浆泵

1)割切锚外不锈钢丝:露头预应力锚具外界不必要的预应力筋选用机械设备激光切方法开展断开,预应力筋割切后的余留长短不低于30cm。

2)封锚:预应力锚具外边的预应力筋空隙运用环氧树脂胶浆或水泥砂浆填塞,以防冒浆而损害注浆工作压力。封锚进需留排出气孔。

3)清洗孔洞:孔洞在压浆前运用工作压力水清洗,以清除孔内粉渣等脏物,确保孔洞通畅。清洗完用空气压缩机吹去孔内存水,但是维持孔洞润化,进而水泥砂浆与孔边的融合优良。

(2)压浆原材料的拌和

依据《公路桥涵工程施工技术标准》(JTG/TF50-)的规定,我标段选用新式专用型压料浆或专用型压浆剂配置的浆体开展压浆。常用原料合乎下述要求:

1)混凝土选用特性平稳、抗压强度等級高于42.5的低碱硅酸盐或低碱一般硅酸盐水泥,混凝土的特性符合要求的要求。

2)减水剂应与混凝土具备优良的相溶性,且不可带有氯盐、亚硝酸盐或其他对预应力筋有浸蚀功效的成份。外加剂应选用高效减水剂,且应考虑现行标准国家行业标准《混凝土外加剂》(GB)中高效减水剂一等品的规定,其减水率不低于20%。

3)水不可带有对预应力筋或混凝土危害的成份,每升水里不可带有mg左右的氯化物正离子或一切这种别的有机化合物,宜选用符合质量标准的清理生活用水。

4)膨胀剂选用钙矾石系或复合性膨胀剂,不可选用以铝粉为澎涨源的膨胀剂或总碱量0.75%左右的高碱膨胀剂。

5)压浆原材料中的氯离子含量不可超出掺合料总产量的0.06%,比表面应超过m2/kg,三氧化硫含水量不可超出6.0%。

(3)压浆材料的搅拌

JB灰浆搅拌机

压浆体选用新式专用型搅拌器拌和,搅拌器的转速比高于0r/min。压浆体的搅拌先放水,再放进专用型压料浆或压浆剂,经2min的充足拌和使砂浆稠度匀称,砂浆稠度操纵在10~17S中间,压浆体浆筛粉后储放于具备拌和作用的储浆桶内。这时桶内砂浆仍能低速档拌和,并常常保持足够的总数以确保每根管路的压浆能多次持续进行。压浆体自解调到压进管路的时间间隔不得超过40min。

(4)真空压浆措施

将设备联接好(进浆阀以前的可临时不联接),关掉进浆阀、排浆阀、开启自动排气阀、抽真空阀,拧开进循环水口、开动抽机械泵,观查气压表的读值,当气压表平稳超过-0.06~-0.1MPa读值时,能够开展压浆;不然应再次查验各部密封,再开展真空包装。

(5)预应力孔道压浆施工

HB6双杠压浆机

1)打开压浆机前,将压浆高压胶管里的水排出去等候宣布压浆。

2)打开机械泵始终抽中孔洞内真空度超过并保持-0.06~-0.1Mpa。

3)起动压浆泵,刚开始压浆。

4)当水泥砂浆从真空包装端的真空管排出时,应关掉通往该真空机的闸阀,关掉真空机。一起开启排废管的闸阀,让压浆体从排废管排出,当排出的浆砂浆稠度适合时,关掉真空包装端的闸阀。

5)当压浆的工作压力慢慢升高到0.5Mpa时,刚开始保压,保压時间为3min,保压完毕后点动压浆泵,便于工作压力保持在0.5Mpa左右。只能关掉压浆端的闸阀,并开启阀门泄压。

6)关闭压浆泵,关掉压浆口铁管闸阀。

7)将机械泵和压浆泵的射频连接器联接到另这条孔洞上,反复直到压浆完毕。

8)压浆结束,清理搅拌器、压浆剂、机械泵及全部联接管路、射频连接器。断电。将没用过完的原材料运回库房。

(6)真空泵輔助压浆常见问题

预应力设备厂家

1)全部联接管道要是不可以承担1MPa的正工作压力和0.1MPa的负工作压力,表明管道密封性不太好,必需立即查验更改,及格侧后方能进到下一条工艺流程。

2)压浆体拌和时,水、专用型压料浆或专用型压浆剂的使用量必需按砂浆配合比严控。

3)压浆体自拌制至压进孔洞的续延時间,不得超过40分鐘。料浆在应用前和压注全过程中应持续拌和。针对因延迟时间应用而致的流动性度减少的料浆,不可根据放水来提升其流动性度,还应废料。

4)压浆全过程中及压浆后48h内,构造混泥土地溫度不可小于5℃,不然应采用隔热保温对策。当平均气温高过35℃,压浆宜在晚间开展。

5)压浆结束,运用饮用水将搅拌器、压浆泵及其压浆管道清洗洗净,以避免料浆硬底化阻塞压浆管或压浆孔。

6)搞好系统化的压浆纪录,包含每一管路的压浆时间、混凝土水灰比及掺投料、压浆工作压力、试块抗压强度、阻碍安全事故关键点及必须补做的工作中。压浆时,每个工作中班制做留取3组规格为40mm×40mm×mm的混凝土试块,规范保养28天,开展抗拉强度和抗压强度抗压强度实验,做为品质鉴定的

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