维护部完成4号发电机绕组交流耐压试验
4月11日，设备维护部完成4号发电机绕组交流耐压试验，为后续发电机检修奠定基础。
图为试验人员对发电机进行交流耐压试验
发电机绕组交流耐压试验是A修的一项重要试验，检查发电机定子绕组有无损坏，校验其耐受绝缘能力是否满足要求。试验前，工作人员拆除发电机出口接线，对热工元件逐一采取保护措施，清点试验所需的试验仪器、数据、资料、工具等，对现场做好安全措施，拉设临时围栏，并派专人看护。发电机定冷水水质符合试验要求后，试验正式开始。试验人员连续奋战，先后开展定子绕组绝缘电阻及吸收比试验、交流耐压试验，对试验出的数据进行认真计算对比，试验数据均合格。
发电机修前试验的圆满完成，为下一步工作争取了宝贵时间，更为发电机修中试验、修后试验数据比对提供了可靠依据，为机组安全稳定运行打下了坚实基础。
4号机通流改造汽轮机低压内缸揭缸
4月14日，4号机汽轮机低压内缸顺利吊出，安全平稳落在检修平台上，为通流改造项目的全面推进奠定坚实基础。
图为低压内缸顺利起吊
此次低压内缸吊装作业难度大、安全风险高，工人先锋队充分发挥党员模范作用，周密部署、有序安排，多次召开专项协调会研究制定吊装方案，认真做好作业现场安全措施，严格执行检修文件包和检修标准化管理手册，明确全体参检人员责任分工，组织检修人员进行详细的安全交底和技术交底，并安排经验丰富的技术人员全程监督。同时，根据低压缸起吊情况实时对吊具进行及时调整，防止缸体晃动碰磨造成设备损坏及人身事故，确保每一步操作安全到位、规范有序、各级人员监护到位。
目前，4号机通流改造项目各项工作正严格按照检修进度网络图稳步推进，公司将一鼓作气，乘胜追击，相继开展高中压缸螺栓热松、高中压缸外缸吊缸、拆内缸螺栓、起吊内上缸、隔板拆除、转子起吊工作。
4号机组A修顺利抽出发电机转子
4月15日，4号机A修顺利抽出发电机转子，发电机检修正式进入解体检查阶段。
图为进行发电机转子检查
图为发电机转子顺利吊出
发电机抽转子是此次机组检修的重要工作节点之一，属重大设备检修作业，为保障转子顺利抽出，电气专业制定了详细的安全措施、组织措施以及技术措施，各级检修人员严格执行标准化检修制度，明确人员分工和安全责任，全面细致检查行车、起吊工具，完成转子支架摆放，明确重要环节的安全把控措施。公司主要领导及各级技术管理、安全监督管理人员到现场监督指导。开工前，全体参与人员按照应急预案展开人身伤害事故应急演练，并就工作中的风险点进行安全技术交底，多次梳理作业工序流程，理清现场人员。当日14点25份，随着现场总指挥哨声响起，抽转子工作开始，经过连续3小时的紧张作业，发电机转子顺利平稳移出定子膛，安全地落在指定区域内，为后续发电机解体检修奠定基础。
4号机通流改造高中压外缸顺利揭缸
4月17日，4号机通流改造高中压外缸顺利揭缸，改造顺利推进。
图为工作人员在外缸四角操作千斤顶
图为汽轮机中高压缸外缸顺利起吊
为了安全完成本次高中压外缸揭缸工作，参修队伍技术人员、国神公司安全监理、外聘质量监理会同相关部门负责人组织召开揭缸专项协调会，分析讨论重大设备起吊作业全过程管控相关事项，调配专用起重工具，优化揭缸大件吊装方案，多次核对修前测量数据，确保各项准备工作就绪。安全技术交底后，四个支点千斤顶同步缓慢顶起，现场各级管理人员分工明确，各司其职，起吊全过程仔细检查内部导气孔及螺栓脱离情况，确保无异常后继续上顶，五十公分、一百公分、二百公分、三百公分，经过稳步有序的顶起工作，汽轮机高中压外缸和中分面螺栓全面分离，随着一声声响亮的哨声，一次次高压外上缸四角找平，高中压外上缸缓慢平稳上升，起吊至定置摆放位置。
本次高中压缸顺利揭缸，凝聚了各参修部门的共同努力，各级人员层层把关，以高标准严要求的工作态度，确保了工作顺利完成，为后续施工打好基础。
维护部完成4号机直流蓄电池充放电试验
4月14日至17日，设备维护部先后完成4号机主厂房直流VI段、VII段、V蓄电池组核对性容量充放电试验。
图为检修人员设置蓄电池放电仪参数
图为记录蓄电池电压参数
蓄电池组是直流系统工作的可靠备用电源，担负着全厂继电保护、控制和自动调节系统、直流油泵、UPS备用电源、事故照明等设备的供电。4号机主厂房共有V蓄电池两组、V蓄电池一组，为阀控式密封铅酸蓄电池。本次充放电试验严格按照《电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程》相关要求和参数进行，充放电过程中，安排专人监护，实时记录蓄电池单体电压、整组电压、充放电电流、电压、温度等参数，并观察高频开关电源和放电仪的运行状态，工作结束绘制出充放电曲线。经此次试验，三组蓄电池组均满足规程要求，参数指标优秀，为合格蓄电池组。
蓄电池组充放电试验，是机组等级检修的重要一环，可为直流系统正常工作提供保障，保证机组长周期稳定运行。
责任编辑/黄可
文稿审核/高梦洁
责任审核/卢庆领郝国强
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