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800kw柴油发电机组完整的组装工艺流程

来源:千斤顶 时间:2025/4/9

kw柴油发电机组完整的组装工艺流程主要包括以下内容,一起跟随扬州福康斯小编来看看吧!

一、基础验收

柴油发电机组本体安装前应根据设计图纸、产品样本或柴油发电机组本体实物对设备基础进行检查,是否符合安装尺寸要求。

二、设备开箱检验

1、设备开箱点件应有安装单位、供货单位、建设单位、工程监理共同进行,并做好记录;

2、依据装箱单,核对主机、附件、专用工具、备品备件和随带技术文件,查验合格证和出厂试运行记录,发电机及其控制柜有出厂试验记录;

、外观检查:有铭牌,机身无缺件,涂层完整;

4、kw柴油发电机组及其附属设备均应符合设计要求。

三、安装前的检查

1、是否有充分的冷却空气、有充分的新鲜吸入空气;

2、是否有循环空气排放口、烟气排放口;

、是否有辅助电源;

4、是否有便于运行与维修的空间;

5、是否有认可的噪声水平、有震动的隔离。

四、主体安装

1、如果安装现场允许吊车作业时,用吊车将机组整体吊起,把随机配的减震器装柴油发电机组的底下。

2、在柴油发电机组施工完成的基础上,放置好机组。一般情况下,减震器无须固定,只需在减震器下垫一层薄薄的橡胶板。如果需要固定,划好减震器的地脚孔的位置,吊起机组,埋好螺栓后,放好机组,拧紧螺栓。

、现场不允许吊车作业,可将机组放在滚杠上,滚至选定位置。

4、用千斤顶(千斤顶规格根据机组重量选定)将发电机组一端抬高,注意机组两边的升高一致,直至底座下的间隙能安装抬高一端的减震器。

5、释放千斤顶,再抬机组另一端,装好剩余的减震器,撤出滚杠,释放千斤顶。

五、燃料系统的安装

供油系统一般由储油罐、日用油箱、油泵和电磁阀、连接管路构成,当储油罐位置低(低于机组油泵吸程)或高(高于油门所能承受的压力)时,采用日用油箱。日用油箱上有液位显示及浮子开关(自动供油箱装备),油泵系统的安装要求参照本系统设备的安装规范要求。

六、排烟系统的安装

参照柴油发电机组排烟管道安装施工方案。

七、通风系统的安装

1、将进风预埋铁框,预埋至墙壁内,用水泥护牢,待干燥后装配;

2、安装进风口百叶或风阀用螺栓固定;

、通风管道的安装详见相关工艺标准。

八、排风系统的安装

1、测量柴油发电机组的排风口的坐标位置尺寸;

2、计算排风口的有关尺寸;

、预埋排风口;

4、安装排风机、中间过度体、软连接、排风口、有关工艺标准见相关专业。

九、冷却水系统的安装

冷却系统分为随机安装散热水箱和热交换器。

1、热交换器

(1)核对水冷柴油发电机组的热交换器的进、出水口,与带压的冷却不源压力方向一致,连接进水管和出水管;

(2)冷却水进、出水管与发电机组本体的连接应使用软管隔离。

2、随机安装散热水箱

(1)核对水冷柴油发电机组的散热水箱加水口和放水口处是否留有足够空间,便于日常维护;

(2)检查风扇皮带张紧程度。

十、电气系统的安装

参照有关电气设备系统的安装要求。

十一、试运行前的检查准备工作参照kw柴油发电机组运行前要注意什么?十二、发电机静态试验与随机配电盘控制柜接线检查

1、按照主控项目中的附表完成柴油发电机组本体的定子电路、转子电路、励磁电路和其他项目的试验检查,并做好记录,检查时有厂家在场或直接由厂家完成;

2、根据厂家提供的随机资料,检查和校验随机控制屏的接线是否与图纸一致。

十三、空载试运行

1、断开柴油发电机组负载侧的断路或ATS;

2、将机组控制屏的控制开关设定到“手动”位置,按起动按钮;

、检查机组电压、电池电压、频率是否在误差范围内,否则进行适当调整;

4、检查机油压力表;

5、以上一切正常,可接着完成正常停车与紧急停车试验。

十四、带载试验

1、空载运行合格以后,切断负载“市电”电源,按“机组加载”按钮,由机组向负载供电;

2、检查发电机运行是否稳定、频率、电压、电流、功率是否保持在正常允许范围;

、一切正常,发电机停机,控制屏的控制开关打到“自动”状态。

4、自起动柴油发电机应做自起动试验,并符合设计要求。

以上就是关于kw柴油发电机组组装工艺流程。更多柴油发电机组干货,记得

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