创新突破，联合攻坚！杭州加工中心焊接整形觅捷径###
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近日，大明杭州加工中心深加工车间加工了一批不锈钢梯形管，首次利用折弯机整形，保障生产效率的同时，整形精度也实现了新突破，平整度误差控制在1mm内，得到了客户的高度认可。
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该批产品为梯形，总长3-4米不等，客户对产品平整度要求极高。工件内部多块加强板全部满焊，但焊接后变形严重，曾使用千斤顶或榔头校正，不但效率低，精度也难保证，这无疑给生产增加了不少压力。
考虑到三月以来车间订单多、交期紧的情况，为确保该批产品的如期交付，车间领导协调安排岗位联动，充分发挥团队作战优势，召集各班组献计献策。在折弯组的提议下，通过T折弯机进行校正，经过反复的参数修改、试样和检测确认，最终完成批量高精度校正，原本预计两天的工作量，缩短至4小时，成效显著。
此次创新突破，不仅拓展了焊接工作思路，积累了整形经验，也进一步增添了团队作战信心。杭州加工中心深加工车间将继续坚持“以客户为中心”和安全生产，并在精益生产理念的指引下，狠抓提质降本增效，不断为公司的发展壮大添砖加瓦。
业务联系：邱高峰--
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