今年以来，皮带区以“服务生产、高效运转”为主题，坚持问题导向，攻关制约安全生产中出现的各类疑难问题，确保主出煤系统安全高效运行。
该区结合现场实际，抓住关键环节和关键岗位，全面剖析、堵漏补缺，第一时间将隐患消灭在萌芽状态。针对皮带机道偶有发生底板鼓起现象，造成皮带机架子高低不平，皮带出现跑偏的实际，该区自制调整皮带机架子用的伸缩管，利用2寸管进行焊制，调整机架时与液压千斤顶配合使用，这样既不受施工现场的高度和地点的限制，又方便携带，减轻了劳动强度，提高了工作效率。该区适时掌握皮带运输动态，科学、有序促进安全生产。一坑地面主煤皮带机张紧装置设在机头变坡处，张紧车拖拽时，由于皮带负荷大导致造成皮带跑偏，使机头滚筒受力不均，机头卸载滚筒易发生损坏，影响安全生产。针对这一难题，该区经过仔细调研，在机头变坡处加装张紧回柱车时，加装手摇紧绳器，同时将钢丝绳张紧链接改为挂环式，形成机头双张紧方式，大大缩减皮带纠偏调张紧的调整时间。该区对井下主运输皮带进行集中控制技术改造，通过工业环网信号传输实现了井上集中控制。针对人员少、定员紧张的实际，该区积极推广应用集中控制系统，对41区进行攻坚，将41变电所万兆环网交换机链接一条网线，并在41配电点铺设米光纤接到41一部皮带配电点，在区集控室进行控制，既实现无人值守，又能缓解人员紧张的局面，为保障皮带安全高效运行奠定坚实基础。（文：王琦）
监制：陈红日编审：闫鸿浩编辑：张姗姗
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