由于长时间运行，1#炉捞渣机链条松动。4月1日，锅炉车间领导安排当班人员检修处理链条松动，办好工作票后，运行人员将捞渣机液压关断门摇起，防止捞渣机被炉渣压死，同时为检修人员处理捞渣机提供安全保障，运行人员停止1#炉捞渣机运行并停电挂禁止操作牌，一切安全措施做好后，检修人员快速投入战斗。经检查发现，1#炉捞渣机链条磨损严重，头部拖动链轮卡不住，容易造成拖链，另外捞渣机回程刮板拉弯变形。检修人员先将拉弯刮板取下更换新的刮板，然后调整链条。由于自动液压涨紧装置故障，只能靠检修人员用千斤先将一侧液压涨紧顶起至合适的位置防止链条掉落，并将下方用铁条点焊固定好，再将另一侧液压涨紧用千斤顶起，刮板两侧高低一致，下方同样用铁条固定好，然后启动捞渣机观察刮板是否倾斜或不正。经过一段时间试转及观察，链条依然多次脱离轨道，检修人员又多次调整尾轮高度、用倒链将头轮链条拉正，最终顺利完成捞渣机链条松和脱轨处理，捞渣机恢复正常运行。故障就是命令，险情就是冲锋号。大家20多个小时的紧张“战斗”，强化了锅炉运行人员与检修人员的凝聚力与默契配合。虽然在整个过程中经历了千斤不好顶、卡槽卡尺卡涩、刮板倾斜拉弯的难题，但捞渣机链条松导致捞渣机脱轨跳停的故障最终得以解决，不仅保证了锅炉安全稳定运行，也保证了氧化铝正常生产。预览时标签不可点收录于话题#个上一篇下一篇
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