一位在工场里具备动设施大批办事阅历的高等技师，将自身10年来的阅历举办归纳，并成为了厂里内部培训的质料，现将这些精粹实质与众人一同分享。（本文以工艺活塞机为例）
收缩机的装配是介于土建工程与正式投产之间的一项要紧办事。在收缩机运行时呈现的毛病中有相当一部份是装配失当而至。因而可知，无误的装配收缩机是保护个别临盆和操纵平安的要紧办法之一。
装配前三预备
1、机关方面的预备在装配前必需琢磨本地情形，贯串详细前提，创设装配动工的机关机构，指定专任人员负责动工。
2、供给方面的预备
在动工畴昔，必需预备好动工材料、搬运和起重东西、搜检及衡量东西（囊括仪器）。衡量和搜检东西的规格和精度，应恰当国度计量部门的章程，对规格及精度疑忌的东西应准时举办校验。
在装配前，应将收缩机零部件和制作厂带来的总图、解说书核查一下，经历须要的搜检洗刷，觉得机械自身没有毛病后方可举办装配。如机械自身出弊病，必需准时处置。
3、手艺方面的预备
手艺预备是装配前的一项要紧办事，缺乏这类预备，就不能举办装配，假使盲目动工，必定会影响装配原料，这是不容许的。手艺预备囊括设施解说书、动工图纸、动工操纵规程和原料准则等。在动工畴昔，必需会审图纸，改正工艺安顿，免得与此外工程（如管道、电路、地沟等）相抵牾，分外注视不要将根基配置与地沟上或妨碍管路的经历。
教员父：上述三项预备办事是其要紧部份，此外的如手艺质料的消化，设施本能的熟习，动工人员操纵的磨练，工人的培训、研习等都是要紧的。如忽视预备办事，必定在动工中碰到较多的艰巨，使工期伸长或消沉装配原料。
装配根基影响大
除微袖珍的挪动式收缩机和具备隔振器的无根基收缩机外，个别收缩机都要装配在根基上。根基的影响有：
承袭机械的分量；
承袭着机械内部没有赢得均衡的来往原料惯性力，也许它们的力矩，以及倾复力矩；
如收缩机用皮带传动，则还承袭皮带拉力。
根基请求
1.必需同机械的底座相适应，并能保证所装配的设施固定牢靠；基边至机边不小于mm。
2.具备充裕的强度与刚性。避免机械形成猛烈的震荡，保证机械的震荡不致影响自身的精度和寿命，并不给阾近设施、修筑物、操纵人员形成不良的影响。
3.具备不变性和持久性，避免地下水及无益液体的腐蚀，保证根基不形成变形或个别沉陷。当根基造在有也许遭遇化学液体、油液或腐蚀水份影响的处境时，根基理当加防备层，如在根基表面涂上防酸、防油的水泥沙浆或涂由45~50%沥青、25~30%煤焦油和25~30%细黄砂构成的脂油或瓷砖，并设排液、集液沟槽。
4.机械和根基的总中央与根基底面积的形心力争位于统一笔直线上。
5.为了避免产生共振，应使机械惯性力和力矩的频次（即扰乱频次）地与基组（机械+根基）固有频次的0.75倍或大于基组固有频次的1.25倍。关于扰乱频次地与基组固有频次的场面，根基埋置深度适本地做的浅一些。
根基的最小厚度应能餍足地足螺栓的长度以及隐语和槽孔上面的最小厚度的请求。预埋螺栓与根基底边间隔应不小于50mm。如果露天根基，应使根基底面处于冰冻线如下。
6.大型收缩机装配后，大抵每年需举办一次详悉调平调换，小修机会械要举办个别崩溃，有些部位因工件转换而需从新调换，是以装配时须留出响应的办事坑道和操纵场所。
7.大型收缩机的根基在装配前需举办预压，预压分量为机械总分量的1.25倍。预压物可用钢材、砂子或小石子。预压物须匀称地压在根基上，以保证根基匀称下降。预压办事应举办到根基不再延续下降为止，功夫为3-5天。
8.为了削弱震荡的传布，收缩机根基不该与修筑物墙壁邻接。和厂房墙壁间的间隔应不小于0.3-0.5m。根基周遭宜填以炉渣、砂粒等松散物。
根基验收
根基验收要按动工图纸及样板请求由质检部门、手艺部门和动工班组共通举办。
根基混凝土表面应平坦、无裂纹、空洞、蜂窝和露筋等弊病；中央线、标高、沉降察看点等标帜齐备、明显。
按装配专科根基图纸、移交质料和验收请求对根基形状尺寸、坐标、标高档举办复测搜检。对超标项目，由交方处置及格后，再次机关验收。
教员父：下图如示，由于地足螺栓孔处根基不平坦，地足螺栓孔较大，难以铲垫铁窝。安插垫铁，且垫铁的安插不平，由此会伸长动工工期，且由于大型机组灌浆用是灌浆料，处置根基时吃力，将影响下一步设施就位。
机身装配要细致
一机身装配前的预备办事根基验收及格后，依照图纸在根基上用墨线正确的画出如下要紧中央线：主轴中央线，机电中央线，各列的中央线。
依照轨则，在根基上安插垫铁。在各个地方放好平垫铁此后，用长木条尺放在各组垫铁上，搜检各组间的高下出入水准和水准形象（见下图），以便举办增减调换。
第二步举办找正。
教员父：每每都用三点找平法，每一个机身下需放三个千斤顶，同时还可依照详细情形，在机身就位此后。在便于调换机身先后左右地方处各安插千斤顶一个（如下图所示）。
二机身、中体的装配机身是收缩机的要紧部件，此外零件、部件都需在机身上装配，是以机身的装配利害直接干系到整台收缩机运行的牢靠性。机身装配的关键是要保证其纵向水准和横向水准在容许的差池规模内。由于袖珍收缩机不举办崩溃装配，故不存在机体装配题目。
装配的光阴，首先用吊车将机身吊起，再遵循中央线将机身安稳的座落在曾经放好垫铁和千斤顶的根基上，机身上的各中央线和根基上对应的墨线合乎，定位差池应在±5mm之内。预装好地足螺栓，依照地足螺栓地方和中央线，用千斤顶找正机身，而后开端断定标高。其差池应在±10mm之内。
机身纵向水准的调换应以滑道为基准，搜检时运用精度为0.02mm/m的方水准仪不才滑道的弧面向前中后三个部位别离举办衡量（如下图所示），以先后两点为准，中央一点供参考。机身应维持水准，但容许向气缸的方位高0.03mm/m，由于装上气缸和活塞后，滑道的前端会稍微下倾，如许就也许赢得水准。
机身横向水准的衡量以主轴凹窝为基准。机身的水准度是经历螺丝千斤顶来调换的。此后举办的即是机体内件的装配，诸如主轴、气缸、活塞、连杆、十字头、气阀、填料、各种组件等。
第一步
曲轴轴瓦的装配
“涂色法”：
1、在中体滑道上匀称涂红丹，装上十字头后，在滑道内往返拉动频仍。
2、抽出十字头，搜检十字头上、下滑履与滑道的来往面积
十字头上、下滑履与中体滑道的来往面积应不小于50%，且来往面积匀称；不然就须要经历研刮举办处置。
“涂色法”实现后将十字头和滑道的来往面擦净，将十字头回装。
第二步
连杆的装配
吊装连杆时，也许将不带小头瓦的连杆与大头瓦用十净布打活接紧固在一同，在轴瓦快与曲轴相贴合古装入连杆联结螺栓，解开布条。
第三步
液压上对紧
用专用的液压上紧装配对活塞杆举办打压上紧，可用两台打压泵对连杆的两根螺栓同时打压，两打压泵可分级打压，屡屡分级（5Mpa）打压的压力雷同，保证两端的联结螺栓匀称受力拉紧
连杆联结螺栓液压上紧
第四步
十字头销的装配
1、连杆小头瓦须有恰当的径向空隙。小头瓦径向空隙探测也许如前连杆大头瓦径向空隙的探测办法雷同，
2、小头瓦的径向空隙也也许以阅历来决断，将十字头销装入十字头内后，一限度用手转嫁（不借助外力）十字头销，若一限度能轻便转嫁十字头销则解说小头瓦的径向空隙恰当。
第五步
气缸的装配
组装前先对各连接组件的贯串端面和止口（径向）等部位举办用心整理，去毛刺，搜检、衡量其圆度、圆柱度及合营空隙和过盈量恰当装配手艺请求。
第六步
密封处置
接筒的端面是采纳密封胶密封的，气缸装配时将接筒接合面匀称涂上一圈密封胶（另一种密封样子是靠端面的“O”形像胶圈来保证密封性的）
第七步
气缸的吊装
吊装时的钢丝绳需在三个方位增添倒链，以便调换气缸的水准。
气缸支承：
将气缸支承与气缸的贴合面用砂纸磨出金属灼烁，待气缸中体与接筒的联结螺栓紧固后，将支承的垫铁顶起。
气缸水准：
用框式水准仪经历气缸支承调治气缸的水准，气缸水准度在气缸镜眼前、中、后三地方衡量应不大于0.05mm/m，其歪斜方位应与滑道一致
第八步
活塞的吊装
起吊活塞时在活塞杆上安插一个水准尺以保证活塞水准起吊，在活塞体进将加入气缸口的时在活塞端面做好记号，在装入活塞环和支承环时活塞环的启齿地方应互相错开，统统启齿位有必定的启齿空隙，同时活塞环的启齿地方应互相错开，统统启齿地方应与气缸上的气阀口错开。
将活塞杆穿入填料密封装配和刮油器时，应行使收缩机厂家配给的导向套，避免划伤活塞杆而后与十字头举办液压联结紧固。
等活塞杆套筒加入中体时，要注视套筒和十字头的间隔，免得过近后套筒不能拿出。拿出套筒后装入液压连接固装配。注视装入的先后序次，正反方位。
气缸盖的装配
三机电的找正机电的装配是在收缩机机身装配定位完后再以收缩机机身曲轴为基准举办找平找正。
用钢板尺水准地靠在两联轴器的顶部外缘上，钢尺水准贴紧机身曲轴，用眼察看机电联轴器与钢尺间的漏光漏洞，用直尺在0°90°衡量两联轴器间的间隔。调换电动机的高下（用顶丝调换）。
机身内件的拆卸
1、将收缩机机身内的十字头、连杆，曲轴、轴瓦依次拆下，拆卸前对每个要紧的零部件都用白色的油漆笔做好记号。
2、拆卸时要预备好专用的拆卸东西，起吊东西、绳套等，在绑吊时要注视不要碰伤或拉伤零部件。
3、关于拆脱掉来的零部件要放在恰当的地方，对要紧的机件，最佳放在垫木上，比如连杆、曲轴、轴瓦、轴销等要安插安稳。小的如螺栓螺母等小件安插在箱子里。精湛的零件要特意保存。
设施内件洗刷和安插
用洁净的棉布、丝绸和软质刮具和火油对零件细致洗刷。
将曲轴水准的放在枕木上，曲轴的轴颈不该受力。
用外径千分尺曲轴轴瓦外径的衡量：
1、横向测二次，绕轴转嫁90°再测二次，
2、求测得值的匀称值即为曲轴径的实践直径。
用内径百分表测连杆大头瓦内径：
1、与外径千分尺一样的环节衡量大头瓦的实践内径，
2、依照曲轴颈实践直径核算出曲轴的轴瓦空隙。
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