塔式起重机的起重臂安装在塔身顶部，可作度回转，具有较高的起重高度、工作幅度和起重能力，在多层、高层结构的吊装和垂直运输中应用最广。1塔式起重机的分类及表示方法⑴分类：按行走方式分：轨道式、固定式(代号G)；按变幅方法分：大臂变幅、小车变幅；按回转部位分：下(塔身)回转(代号A)、上(顶部)回转；按安装方法分：自升式(代号Z)、整体快速拆装(代号K)、拼装式。⑵表示方法：Q—起重机；T—塔式；P—内爬升式；数字代表起重力矩（kNm×10-1）。举例：QT—上回转式塔式起重机；QTA—下回转式塔式起重机；QTK—快速安装式塔式起重机；QTP—内爬式塔式起重机；QTZ—上回转自升式塔式起重机。QTZ型塔式起重机上回转自升式下回转快速拆装式塔式起重机塔式起重机目前应用最广泛的是下回转、快速拆装、轨道式塔式起重机和能够一机四用（轨道式、固定式、附着式和内爬式）的自升塔式起重机。⑶轨道式塔式起重机能负荷行走，同时完成水平和垂直运输，且能在直线和曲线轨道上运行，使用安全、生产效率高，起重高度可按需要增减塔身、互换节架。缺点是需铺设轨道、占用施工场地过大，塔架高度和起重量较固定式小。⑷附着式塔式起重机在建筑物外部布置，塔身借助顶升系统向上接高，每隔14～20m采用附着式支架装置,将塔身固定在建筑物上。适用于与塔身高度适应的高层建筑施工。⑸内爬式塔式起重机安装在建筑物内部电梯井或其它合适开间的结构上，随建筑物的升高向上爬升的起重机械。塔身短、不需轨道和附着装置，不占施工场地。缺点是全部荷载由建筑物承受，拆除时需在屋面架设辅助起重设施。主要用于超高层建筑施工中。2塔吊的安装塔式起重机的安装方法根据起重机的结构形式、质量和现场情况确定，常用安装方法有整体自立法、旋转起扳法、立装自升法。同一台塔吊的拆除方法与安装相同、程序相反。⑴整体自立法本法适宜轻、中型下回转塔式起重机：①拆除牵引杆，支起导轮架和滑轮架，进入安装准备状态；②开动变幅卷扬机，使行走架缓慢倾斜并使前行走轮落在轨道上，拆除前拖行轮；③松开变幅卷扬机制动器，使后行走轮落在轨道上；④开动变幅卷扬机立起塔身；⑤用销钉将塔身与回转平台连成一体；⑥拆开固定起重臂的连接杆，开动变幅卷扬机拉起起重臂至水平位置；⑦松开夹轨钳、拆除拉板和千斤顶，对各机构进行检查和润滑，安装工作完毕。⑵旋转起扳法适用于需要解体转移而自升的塔式起重机。现场需轻型汽车起重机配合：①按要求铺设轨道并埋设地锚；②安装行走台车、门架于轨道上并安装压重；③组装塔身并安置于起扳起始处，塔身下端与门架铰耳相连④组装起重臂，在其头部装上变幅拉杆，另一端通过拉索与地锚相连；⑤安装起扳塔身滑车组、缆风绳；⑥起扳竖立塔身⑦装平衡重；⑧提升起重臂，穿绕变幅钢丝绳，安装完毕。⑶立装自升法适用于自升式塔式起重机。即采用轻型起重机安装除中间节以外的全部部件，然后用塔吊自身的自升装置安装中间节。步骤如下：3塔吊的自升与附着⑴塔吊的自升：塔吊的顶升接高系统由顶升套架、引进轨道及小车、液压顶升机三部分组成。自升步骤如下：①吊运标准节至摆渡小车上，松开过渡节与标准节相连的螺栓，准备顶升；②开动液压千斤顶将塔机上部顶升超过标准节的高度，用定位销将套架固定；③液压千斤顶回缩形成引进空间，推入装有标准节的引进小车；④用千斤顶稍微提起待接高的标准节，退出摆渡小车，待接高标准节平稳落在塔身上，上紧连接螺栓；⑤拔出定位销、下降过渡节，与已接高的塔身联成整体。顶升接高结束。⑵塔吊的附着塔式起重机的塔身接高到设计规定的独立高度后，须用锚固装置将塔身与建筑物相联结（附着），以减小塔身的自由高度、保持塔吊的稳定性、提高起重能力。锚固装置由附着框架、附着杆和附着支座组成。附着装置的布置方式、相互间距和附着距离按使用说明书规定执行。塔吊的附着装置构造塔吊与建筑物的附着节点⑶塔吊的内爬升内爬式塔吊是安装在建筑物内部（电梯井或其它部位）的结构上，依靠爬升机构随建筑物的建造而向上爬升的起重机，适用于框架、剪力墙结构的超高层建筑施工。爬升过程见下图：4塔式起重机的安全规定①起重机应由受过专业训练的专职司机操作；②作业中遇六级及以上大风或雷雨天应立即停止作业、锁紧夹轨器，松开回转机构的制动器，起重臂能随风摆动；遇八级以上大风警报，应另拉缆风绳与地面或建筑物固定；③起重机必须有可靠接地，所有电气设备外壳都应与机体妥善连接；④起重机安装好后，应重新调试好各种安全保护装置和限位开关；⑤起重机行驶轨道不得有障碍或下沉，轨道末端1m处必须设有限位器撞杆和车挡；⑥起重机必须严格按额定起重量起吊，不得超载，不准吊运人员、斜拉重物、拔除地下埋物；⑦夜间作业应有足够的照明；⑧作业后，起重机应开到轨道中间停放，断开各路开关，切断总电源，打开高空指示灯。
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