巢湖市管道水下铺设公司六安市沉管水下铺设公司安装施工单位
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基础施工
（1）扩大基础施工
土质基坑用挖掘机配合人工开挖，坑壁坡度根据地质情况确定，开挖过程中，须加强排水，开挖至距基底20cm时，由人工清理至设计标高。石质基坑采用挖掘机开挖，无法松动时，采用小型松动爆破配合开挖，挖至设计标高后，凿出新鲜岩面，用砂浆找平。开挖完成后，各项指标符合要求即可进行基础砼施工，如承载力达不到设计要求，应按监理工程师批复方案处理。
基础钢筋运到现场绑扎，并预埋墩台身联接钢筋。基础模板采用定型平面钢模，利用基坑壁对称支撑和对拉螺杆加固。砼由拌和站供应，砼罐车运送，输送泵输送入模，水平分层浇筑。
附图5.2：桥梁扩大基础施工工艺框图。
（2）桩基施工
①桩基成孔
浅桩采用小型松动爆破配合人工挖孔，测量放样确定各桩基孔位后，按桩径做好孔口护围，并设置手摇绞车排渣。在开挖过程中，采用15cm厚C15砼护壁，每层护壁高度不得超过1.0m，地质变化段埋设连接钢筋增加护壁的整体性。岩层开挖采用爆破作业，炮眼布置根据岩层硬度和倾向而定，先试爆，确定间距及用药量，防止成孔过大或孔壁破坏。当桩底进入倾斜岩层时,桩底应凿成水平状。孔内经爆破后，应先通风排烟，经检查无毒气后，施工人员方可下井继续作业。
孔内有水时应做好排水工作，刚浇筑的护壁砼不得被水浸泡。
挖孔时，应注意施工安全。挖孔工人必须配有安全帽、安全绳，必要时应搭设掩体。提取土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具，应经常检查。井口围护应高出地面㎜-㎜，防止土、石、杂物落入孔内伤人。挖孔工作暂停时，孔口必须罩盖并派专人守护。如孔内的二氧化碳含量超过0.3%,或孔深超过10m时,应采用机械通风。
②孔底清渣
挖孔桩爆破终了时，孔底应预留20-30cm，用人工、风镐凿除至设计标高，将松散石渣、淤泥等拢动软土层清理干净，如地质复杂，应用钢钎探明孔底以下地质情况，并报经监理工程师复查认可后方可灌注混凝土，以保证桩底嵌岩效果。
③钢筋笼制作安装
钢筋笼根据孔深在施工现场分节制作成型，吊车起吊入孔，采用2台电焊机单面焊接。桩基检测管下端用钢板封底焊牢，并牢固绑扎在加强箍筋内侧，随钢筋笼接长用套管焊接密封，最后一节焊好后应灌满净水用木塞堵死。
④砼灌注
当孔底及孔壁渗入的地下水上升速度6mm/min时，采用水下灌注砼的方法施工,灌注混凝土之前,孔内水位至少应与孔外地下水位相同;若孔壁土质易坍塌,应使孔内水位高于地下水位1-1.5m。水下砼采用Φ30cm导管灌注，导管使用前进行水密试验，灌注时采用砼罐车配合吊车运送砼，首批砼采用剪球灌注，其容量应保证导管埋深不小于1.0m，砼灌注应连续进行，导管埋深控制在2-6m，每根桩的灌注时间控制在8h以内。
当孔内无水和地下水上升速度≤6mm/min时，采用干灌的方法，砼塌落度控制在7cm--9cm左右，并保证足够的砂率，使砼自重密实。灌注时导管对准孔中心，孔底积水不得超过5cm，灌注速度应尽可能加快，使混凝土对孔壁的侧压力尽快大于渗水压力，以防止孔内渗水，桩顶以下2m范围内用插入式振动棒振捣密实。
⑤附图5.3桥梁桩基施工工艺框图
（3）承台或桩系梁施工
基桩灌注后凿除桩头，桩检合格即可进行承台施工。首先做好基底垫层，然后现场绑扎焊接承台钢筋，钢筋安装时预埋墩身连接钢筋。承台模板加固及砼施工参考扩大基础相关工艺进行。
附图5.4桥梁承台施工工艺框图
（二）墩台施工
（1）墩台身施工
施工前，凿除基础、承台与墩台身结合部位表层砂浆，定出墩台身位置。墩台身钢筋在加工棚集中下料，现场绑扎成型，用吊车配合安装，墩身钢筋与基础预留联接筋焊接。脚手架采用钢管脚手架搭设。
中低墩柱采用定型钢模一次浇筑成型，模板用吊车安装，柱模四周用缆风绳对拉。砼采用砼灌车运输，输送泵入模，水平分层连续浇筑，砼灌注完毕后，顶面砼应高出设计标高3-5cm，采用塑料薄膜包裹保水养护。
柱式墩设有墩中系梁的墩身分两次浇筑，先浇筑上系梁以下的部分，后浇筑系梁以上的部分，系梁采用抱箍承重支架完成。施工时水平分层进行，浇筑到距模板上口不少于10--15cm的位置为止，排柱式墩身，各立桩应保持一致。混凝土强度达到0.2-0.5MPa后，方可脱侧模,承重底模待砼强度达到设计强度标准值的75%后,方可拆除。已浇砼及时采用塑料薄膜包裹保水养护。下一节模板在已浇砼强度达到10-15MPa后，才可用吊车配合支立。施工中应严格控制墩身的竖直度和浇筑处桥墩顶面的偏心，施工到系梁位置时应安排系梁施工。
附图5.5桥梁墩台身施工工艺框图
（2）墩台帽施工
墩身系梁和柱式墩墩帽采用抱箍支承的现浇托架施工。抱箍与墩柱之间设置橡胶夹层增大摩擦力，抱箍安装后，用吊车将Ia型钢吊到抱箍两侧的牛腿上，两侧用螺栓连成平面框架，依靠墩身定位，再用I工字钢搭设底模平台并安装底模。
肋式台台帽采用穿心螺杆锚固1a型钢作为支架施工方案。穿心螺杆Φ50mm、材质为45号钢。穿心螺杆安装后，吊车将工字钢吊起并穿在螺杆中，工字钢用螺栓连成平面框架，紧贴墩身，用I工字钢搭设底模平台并安装底模。
U台台帽及背墙搭设支架现浇施工。
钢筋在加工棚下料制成排架，凿除墩台身高出的砼、测量放样定出墩台帽纵横轴线后，用吊车逐片起吊，在底模上绑扎、安装。钢筋安装结束后吊装组拼侧模，侧模以对拉螺杆拉紧，用缆风绳调节模板垂直度，侧模顶口加设定位撑杆。
砼浇筑参考墩台身进行，施工中应注意各种预埋件的预埋、预留。墩台帽应严格控制顶面标高并收浆平整。砼达到一定强度后拆除侧模，底模待其强度达到90%后方可拆除。
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巢湖市管道水下铺设公司涵洞施工方法
（1）施工方案及进度安排
为配合全线路基施工,避免各工序间相互干扰,本段路基施工采取先施工路基挡土墙，再进行路基填筑的施工方案。施工中，悬臂式路肩挡土墙的施工应紧前安排,并争取尽早完成,以便为挡土墙内的路基土方填筑留出工作面。因此我单位进点后,将立即在各计划路基施工现场附近平整场地，进行墙面板的预制,同时分段展开基坑开挖与基础第一步浇注工作。
本段施工进度详细安排见“挡土墙段路基施工进度”。
（2）挡土墙施工方法
1）基坑开挖
基坑开挖前应严格按设计位置放线，做好地面截、排水措施,并提前复查核对基础的地质条件、地基承载力、基础埋入深度以及现场管线的位置、高程，做好管线加固改移工作。
根据本工程特点，基坑开挖分两步进行，第一步开挖基坑地面以上部分土层，拟采用人工配合推土机开挖的方法，第二步采用人工开挖，开挖时应严格按放设的边线垂直开挖，以保证基础下部二灰砂砾垫层宽度与厚度。
2）基底处理
依据设计要求，挡土墙下基底设置二灰砂砾垫层，二灰砂砾垫层应按规定比例拌和均匀，并分层填筑夯实。同时严格依据设计图纸在垫层中预留出基础凸榫，凸榫要求尺寸、位置设置准确。
3）基础浇注
基础浇注应分段分步进行，每段长度15m，分两步进行。在基底垫层完成后，即可直接在垫层上绑扎钢筋、支立模板。砼采用滚筒式搅拌机搅拌，小推车运送，插入式振捣器振捣。第一步首先灌注墙面板以下部分砼，第二步在墙面板（及肋）安装完毕后，再按设计标高要求灌注第二次砼。
在挡土墙与桥梁连接处的端墙应与相临路肩挡墙同时浇注。砼灌注、钢筋加工及砼振捣相关要求同桥梁工程施工方法。
4）墙面板预制安装
墙面板拟各工点线路附近预制,以减少墙面板的倒运，模板采用通用化组合钢模。预制好的墙面板在经养生达到强度要求后采用平板车运至现场进行安装,墙面板在运输安装过程中应轻起轻落,防止损坏，被损坏的墙面板不得继续使用。安装完成后，肋板预留钢板与基础钢筋焊接为一体,并用三角钢板焊接,使面板与基础连接牢固。同时在板缝圆槽内现浇C25豆石砼,将相临墙板连为一体。
以上工序完工后，在墙面板顶部支立模板，设置找坡层，并与挡墙帽石一同浇注成型。
5）墙背土回填
在挡墙基础第二次浇注砼达到强度要求后,根据设计要求回填粘土、设置反滤层,并采用小型夯实机具压实到设计要求的密实度。墙面板两侧回填土必须同步进行,以保证墙面板的稳定。
回填时将墙址上部做成外倾斜的坡,以避免积水下渗影响墙身稳定。
（2）挡土墙段路基施工方法（详见“一般路基段路基施工方法”）
路基工程施工方法
1、施工方案及进度安排
为配合全线路基施工,避免各工序间相互干扰,本段路基施工采取先施工路基挡土墙，再进行路基填筑的施工方案。施工中，悬臂式路肩挡土墙的施工应紧前安排,并争取尽早完成,以便为挡土墙内的路基土方填筑留出工作面。因此我单位进点后,将立即在各计划路基施工现场附近平整场地，进行墙面板的预制,同时分段展开基坑开挖与基础第一步浇注工作。
本段施工进度详细安排见“挡土墙段路基施工进度”。
2、挡土墙施工方法
1）基坑开挖
基坑开挖前应严格按设计位置放线，做好地面截、排水措施,并提前复查核对基础的地质条件、地基承载力、基础埋入深度以及现场管线的位置、高程，做好管线加固改移工作。
根据本工程特点，基坑开挖分两步进行，第一步开挖基坑地面以上部分土层，拟采用人工配合推土机开挖的方法，第二步采用人工开挖，开挖时应严格按放设的边线垂直开挖，以保证基础下部二灰砂砾垫层宽度与厚度。
2）基底处理
依据设计要求，挡土墙下基底设置二灰砂砾垫层，二灰砂砾垫层应按规定比例拌和均匀，并分层填筑夯实。同时严格依据设计图纸在垫层中预留出基础凸榫，凸榫要求尺寸、位置设置准确。
3）基础浇注
基础浇注应分段分步进行，每段长度15m，分两步进行。在基底垫层完成后，即可直接在垫层上绑扎钢筋、支立模板。砼采用滚筒式搅拌机搅拌，小推车运送，插入式振捣器振捣。第一步首先灌注墙面板以下部分砼，第二步在墙面板（及肋）安装完毕后，再按设计标高要求灌注第二次砼。
在挡土墙与桥梁连接处的端墙应与相临路肩挡墙同时浇注。砼灌注、钢筋加工及砼振捣相关要求同桥梁工程施工方法。
4）墙面板预制安装
墙面板拟各工点线路附近预制,以减少墙面板的倒运，模板采用通用化组合钢模。预制好的墙面板在经养生达到强度要求后采用平板车运至现场进行安装,墙面板在运输安装过程中应轻起轻落,防止损坏，被损坏的墙面板不得继续使用。安装完成后，肋板预留钢板与基础钢筋焊接为一体,并用三角钢板焊接,使面板与基础连接牢固。同时在板缝圆槽内现浇C25豆石砼,将相临墙板连为一体。
以上工序完工后，在墙面板顶部支立模板，设置找坡层，并与挡墙帽石一同浇注成型。
5）墙背土回填
在挡墙基础第二次浇注砼达到强度要求后,根据设计要求回填粘土、设置反滤层,并采用小型夯实机具压实到设计要求的密实度。墙面板两侧回填土必须同步进行,以保证墙面板的稳定。
重点工程-高架桥
施工方案及进度安排
为配合全线路基施工,避免各工序间相互干扰,本段路基施工采取先施工路基挡土墙，再进行路基填筑的施工方案。施工中，悬臂式路肩挡土墙的施工应紧前安排,并争取尽早完成,以便为挡土墙内的路基土方填筑留出工作面。因此我单位进点后,将立即在各计划路基施工现场附近平整场地，进行墙面板的预制,同时分段展开基坑开挖与基础第一步浇注工作。
本段施工进度详细安排见“挡土墙段路基施工进度”。
挡土墙施工方法
1）基坑开挖
基坑开挖前应严格按设计位置放线，做好地面截、排水措施,并提前复查核对基础的地质条件、地基承载力、基础埋入深度以及现场管线的位置、高程，做好管线加固改移工作。
根据本工程特点，基坑开挖分两步进行，第一步开挖基坑地面以上部分土层，拟采用人工配合推土机开挖的方法，第二步采用人工开挖，开挖时应严格按放设的边线垂直开挖，以保证基础下部二灰砂砾垫层宽度与厚度。
2）基底处理
依据设计要求，挡土墙下基底设置二灰砂砾垫层，二灰砂砾垫层应按规定比例拌和均匀，并分层填筑夯实。同时严格依据设计图纸在垫层中预留出基础凸榫，凸榫要求尺寸、位置设置准确。
3）基础浇注
基础浇注应分段分步进行，每段长度15m，分两步进行。在基底垫层完成后，即可直接在垫层上绑扎钢筋、支立模板。砼采用滚筒式搅拌机搅拌，小推车运送，插入式振捣器振捣。第一步首先灌注墙面板以下部分砼，第二步在墙面板（及肋）安装完毕后，再按设计标高要求灌注第二次砼。
在挡土墙与桥梁连接处的端墙应与相临路肩挡墙同时浇注。砼灌注、钢筋加工及砼振捣相关要求同桥梁工程施工方法。
4）墙面板预制安装
墙面板拟各工点线路附近预制,以减少墙面板的倒运，模板采用通用化组合钢模。预制好的墙面板在经养生达到强度要求后采用平板车运至现场进行安装,墙面板在运输安装过程中应轻起轻落,防止损坏，被损坏的墙面板不得继续使用。安装完成后，肋板预留钢板与基础钢筋焊接为一体,并用三角钢板焊接,使面板与基础连接牢固。同时在板缝圆槽内现浇C25豆石砼,将相临墙板连为一体。
以上工序完工后，在墙面板顶部支立模板，设置找坡层，并与挡墙帽石一同浇注成型。
5）墙背土回填
在挡墙基础第二次浇注砼达到强度要求后,根据设计要求回填粘土、设置反滤层,并采用小型夯实机具压实到设计要求的密实度。墙面板两侧回填土必须同步进行,以保证墙面板的稳定。
回填时将墙址上部做成外倾斜的坡,以避免积水下渗影响墙身稳定。
施工进度安排
1、施工方案及进度安排
为配合全线路基施工,避免各工序间相互干扰,本段路基施工采取先施工路基挡土墙，再进行路基填筑的施工方案。施工中，悬臂式路肩挡土墙的施工应紧前安排,并争取尽早完成,以便为挡土墙内的路基土方填筑留出工作面。因此我单位进点后,将立即在各计划路基施工现场附近平整场地，进行墙面板的预制,同时分段展开基坑开挖与基础第一步浇注工作。
本段施工进度详细安排见“挡土墙段路基施工进度”。
2、挡土墙施工方法
1）基坑开挖
基坑开挖前应严格按设计位置放线，做好地面截、排水措施,并提前复查核对基础的地质条件、地基承载力、基础埋入深度以及现场管线的位置、高程，做好管线加固改移工作。
根据本工程特点，基坑开挖分两步进行，第一步开挖基坑地面以上部分土层，拟采用人工配合推土机开挖的方法，第二步采用人工开挖，开挖时应严格按放设的边线垂直开挖，以保证基础下部二灰砂砾垫层宽度与厚度。
2）基底处理
依据设计要求，挡土墙下基底设置二灰砂砾垫层，二灰砂砾垫层应按规定比例拌和均匀，并分层填筑夯实。同时严格依据设计图纸在垫层中预留出基础凸榫，凸榫要求尺寸、位置设置准确。
3）基础浇注
基础浇注应分段分步进行，每段长度15m，分两步进行。在基底垫层完成后，即可直接在垫层上绑扎钢筋、支立模板。砼采用滚筒式搅拌机搅拌，小推车运送，插入式振捣器振捣。第一步首先灌注墙面板以下部分砼，第二步在墙面板（及肋）安装完毕后，再按设计标高要求灌注第二次砼。
在挡土墙与桥梁连接处的端墙应与相临路肩挡墙同时浇注。砼灌注、钢筋加工及砼振捣相关要求同桥梁工程施工方法。
4）墙面板预制安装
墙面板拟各工点线路附近预制,以减少墙面板的倒运，模板采用通用化组合钢模。预制好的墙面板在经养生达到强度要求后采用平板车运至现场进行安装,墙面板在运输安装过程中应轻起轻落,防止损坏，被损坏的墙面板不得继续使用。安装完成后，肋板预留钢板与基础钢筋焊接为一体,并用三角钢板焊接,使面板与基础连接牢固。同时在板缝圆槽内现浇C25豆石砼,将相临墙板连为一体。
以上工序完工后，在墙面板顶部支立模板，设置找坡层，并与挡墙帽石一同浇注成型。
5）墙背土回填
在挡墙基础第二次浇注砼达到强度要求后,根据设计要求回填粘土、设置反滤层,并采用小型夯实机具压实到设计要求的密实度。墙面板两侧回填土必须同步进行,以保证墙面板的稳定。
回填时将墙址上部做成外倾斜的坡,以避免积水下渗影响墙身稳定。
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劳动工效创优
科学安排劳动力根据工程施工进度及工程难易程度有效组织生产，实行%定额管理，劳动工效达到%。
创优组织机构
项目部成立创优领导小组。项目经理为组长，总工程师为副组长，成员由各施工队负责人、技术人员、质检人员、HSE监督员组成。
项目部质量办负责工程创优的日常管理、资料收集和创优工程的报批等手续。
职责
创优小组要组织各项创优保证措施的制定、执行、检查和监督，保证各项措施落到实处，定期分析总结措施的执行效果，提出进一步改进的措施。
HSE（健康、安全、环保）管理措施
我公司是中原油田首家通过GB/T职业安全健康管理体系、Q/SHS.1中国石化集团安全、环境与健康管理体系（HSE）认证的企业，并取得了GB/T21ibtISO11环境管理体系认证。本工程将严格按照健康、安全、环境管理体系要求运行，精心组织，科学管理，确保本程优质、高效、安全、顺利的建成。
HSE管理方针
“以人为本，健康至上，安全第一，预防为主，科学管理、环保创优，全面提高经济效益、社会效益、环境效益，走良性循环和可持续发展的道路”为本工程的HSE管理方针。
HSE管理目标
健康安全目标：使全体参建人员的健康得到充分保证，每百万工时重大事故低于0.08起。
环保目标：实现施工生产无环境污染事故，各种污染物排放达到国家排放标准。环境保护、水土保持方面达到设计和相关规定要求。
HSE管理机构
项目建立以项目经理为组长，安全总监、总工程师、施工总监、QA/QC经理为副组长的HSE领导小组，HSE小组成员包括各责任工程师、各施工队长、HSE监督员。
HSE责任制
HSE领导小组负责制定HSE实施计划，定期召开HSE会议，组织研究和解决HSE具体问题；制定具体的措施和预案；组织HSE培训，落实HSE工作；定期向上级和业主汇报运行情况。
项目经理职责
为HSE的第一负责人，贯彻、执行地方法律法规，确保HSE方针、目标的实现；组织检查HSE工作的开展情况，协调处理有关问题，解决HSE有关事项；协调、处理与业主、现场监督及当地相应机构的有关事宜；有组织、有计划、有针对性的对员工进行HSE教育、培训。
HSE监督员职责
负责制定HSE实施程序，分解目标；定期向HSE领导小组汇报HSE工作开展情况，提出改进建议；负责员工的HSE教育培训工作；对HSE工作进行检查、监督和指导；组织班前检查，风险评估，制定和实施削减措施；组织班后总结、讲评工作。
施工管理人员职责
严格按照HSE施工程序及有关要求施工，制止各种违章行为；参加现场HSE会议，落实会议精神。
保证后勤生活用品供应，对员工的生活健康负责；对活动场所进行消毒，保证食物及饮用水的卫生，定期喷洒药物，防止疾病传播；掌握员工的健康状况，预防传染性疾病。
员工职责
认真履行HSE的各项管理规定、制度，做到持证上岗；按规定穿戴劳保用品、用具，做到不违章作业；发现事故隐患、不安全行为及时处理或上报；积极参加应急知识培训，提高自救互救能力；有权拒绝违反HSE管理规定的任何指令。
施工人员健康保证措施
防疫情措施
⑴做好疫情防治工作，保障施工人员的身体健康。
大力开展爱国卫生运动，保持室内外卫生整洁，定期进行消毒；消毒药品由项目部统一采购和发放，各施工队必须保证防治药品的按时定量使用；教育职工加强对外来人员的防范，尽量不要让外部人员进入驻地或施工现场；驻地重点部位消毒应指定专人负责；主管领导应不定时地检查消毒工作。
⑵现场控制
①施工人员、设备进驻当地村庄。首先遵守当地防疫情各项规定。接受防疫检查，建立健康资料，主动出示资料，消除当地居民及当地基层领导的疑虑，确保顺利通行。
②建立疫情汇报制度，每天向项目部生产办公室汇报。
③定期对职工进行体检，合理安排膳食，保证职工正常的作业时间，做好各项防护工作，避免中暑、中毒等事件的发生。
⑶营区卫生管理
营区卫生由项目部后勤人员负责。项目部办公室、HSE主管部门定期组织检查。
①宿舍卫生
做好消毒及灭杀老鼠、蚊蝇等工作，定期喷洒药物；确保室内通风、采光良好，湿度、温度适宜，有存衣、存物设施；必要时在生活区内设置医务室，配备常用药品。
②食堂卫生
工作间、储存间、餐厅有防蝇、鼠、蟑螂等措施，保持餐厅、储存间整洁卫生，通排风良好、温度适宜；洗手、洗菜、洗肉盆具要分开使用；剩余饭、菜用纱罩盖好或冷藏存放，消毒处理。餐厅工作人员体检合格，卫生监督人员定期检查餐厅卫生。
③浴室卫生
通风好，温度适宜；有照明设施。定期消毒，每次使用后有专人清扫卫生。
④厕所卫生
经常进行药物喷杀或撒石灰消毒；指定专人定期清理粪便，清扫卫生。
人员培训措施
工程开工前，项目部应针对施工驻地自然环境、地方病及工程特点对施工人员进行健康知识培训，使每位职工学会自我健康保护；对所有员工进行身体检查，建立员工健康档案。检查出携带传染病毒的的人员后应及时进行隔离，直至传染性消除。
巢湖市管道水下铺设公司六安市沉管水下铺设公司安装施工单位
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过湖管道水下铺设公司潜水作业施工技术应用、过湖沉管水下铺设公司潜水作业施工技术措施、市政过湖管道施工公司、过河管道水下铺设公司施工厂家、过河沉管水下铺设公司施工单位、市政过河沉管施工厂商、水下安装过湖管道公司施工队伍、水下安装过湖沉管公司施工队、市政过湖管道施工保证措施、水下安装过河管道公司施工措施、庐江县,无为县,芜湖县,繁昌县,南陵县,五河县,固镇县,怀远县,凤台县,寿县,含山县,和县,当涂县,濉溪县,枞阳县,怀宁县,太湖县,宿松县,望江县,岳西县,歙县,休宁县,黟县,祁门县,临泉县,
T梁预制及安装
1．预制场布置及预制场施工
①预制场布置
根据本桥梁的分布情况，考虑混凝土和成梁运输的经济性，设置1个预制场，布置在设在K36+—K36+挖方段已经修筑成型的路基上,设12个底座。
预制场平面布置详见附图5.1。
②预制场地施工
预制场地整平压实后,10cm厚C15砼硬化制梁区,存梁区设置存梁台座,预制场区内地面按1%排水坡设置,并于四周设置排水沟,确保排水畅通。
T梁底座用C25钢筋砼浇筑，底座厚30cm，底座中间部分基础厚20cm，端部2.5米范围内加深到40cm，并设置活动块用于穿索兜底吊梁。
根据模板加劲脚预留对拉螺栓孔。底座上口以mm槽钢包边，底板用5mm厚钢板与槽钢铆焊后磨平，两侧粘贴止水橡胶皮。
根据施工需要及设备条件，预制场安装1套龙门吊负责模板拼拆、砼浇筑、移梁。
2．T梁预制
T梁预制施工工序主要有钢筋制作及安装、模板安装、砼浇筑、养生、折模、穿束、张拉、压浆、封端、移梁等。
后张法预应力砼T梁施工工艺框图见附图5.6。
⑴钢筋制作及安装
①原材料的技术要求
A钢筋应具备原制作厂的质量证明书，运到工地后，按规范要求进行抽样检查，光圆钢筋符合GB-91的规定，带肋钢筋符合GB-98的规定，预应力钢绞线符合ASTMA-92标准的低松弛预应力钢绞线的规定。
BⅡ级钢筋采用电弧搭接焊，单面焊缝10d,双面焊缝5d,焊缝平顺饱满,不得夹杂焊渣,并按规定提取试样，做拉力和冷弯试验，焊接质量应符合有关规定。
C气温较低时钢筋焊接，其环境温度不宜低于5℃
D加工成形的钢筋应堆放在防雨棚中，并加以标识，以防混用。
②钢筋骨架的绑扎安装
A钢筋在台座上绑扎，顺序为先底腹板，后顶板。钢筋每个断面的接头不超过50%，并按规定错开。
对于泄水孔、支座钢板，预埋时必须保证其位置正确，注意不要遗漏。
③T梁预应力孔道均用波纹管成孔。安装时，波纹方向与穿束方向一致。波纹管接长采用大一号的波纹管套接，套接长度为20cm，按设计间距设“井”字形定位钢筋固定孔道位置，孔道定位误差应小于8mm。
为了保证孔道畅通，采取的措施是：
A孔道接头处用胶带纸缠绕，加强接头的严密性。
B在波纹管附近电焊钢筋时，对波纹管加以防护，焊完再细致检查。
C浇筑砼时，振捣人员应熟悉孔道位置，严禁振动棒与波纹管接触，以免孔壁受伤，造成漏浆。
D加强岗位责任制，严格执行孔道安装操作工艺要求。
⑵模板安装
在T梁的预制施工中，模板设计的好坏是质量保证的前提，为了保证混凝土外观质量，必须认真设计和加工。模板采用大块钢模拼装，面板采用8mm厚冷轧普通钢板，专业厂家制作完毕之后运至工地，各块模板之间用螺栓联结，板缝中均嵌入固定式弹性嵌缝条，保证不漏浆和梁体美观。底部φ20拉杆每隔0.6-0.8m设一根，另外，为了保证模板就位后支撑稳固，满足受力要求，模板支架每隔5m设两根φ32mm的可调丝杆作为就位后的支撑。
立模时用龙门吊逐块吊到待用处，再用32t螺旋千斤顶将模板逐块顶升就位，再上紧可调丝杆作竖向支撑。拆除模板时，先拆除上下拉杆和接缝螺栓，用千斤顶顶紧受力之后松掉可调丝杆，千斤顶同步下降并辅以倒链，逐步拆除。
⑶砼施工
①配合比的选定
选定配合比前，对粗细骨料、水泥、拌和用水和外加剂等原材料进行单项抽检试验，符合规范要求后方可使用。对于每批到场水泥均要进行抽检。
选定配合比时，根据不同的含砂率、水灰比、外加剂等进行多组设计比较，除满足砼强度和弹模要求外，还要确保砼灌筑顺利和砼外表质量，尽量减少表面气泡。配合比须经监理工程师同意批准后使用。
根据T梁钢筋较密，振动难的特点，砼的塌落度控制在10-12cm左右，并对粗细骨料进行严格控制，保证粒径不超标。
②砼的拌合
拌合采用两台L强制式搅拌机自动计量配料进行拌合。
③砼的运输及灌筑
砼的运输采用砼输送车运至现场，卸入吊斗，然后由龙门架提升吊斗进行灌筑。灌筑从梁的一端向另一端分层进行，分层厚度为30cm。
④砼的振捣
梁体混凝土的震捣以附着式振动器为主，插入式振捣器为辅，主要采用侧振工艺。梁体两侧的附着式振动器要交错布置，以免振动力互相抵消；附着式振动器要集中控制，灌什么部位振什么部位，严禁空振模板；附着式振动器与侧模振动架要密贴，以便混凝土最大限度地吸收振动力；振动时间以砼停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦为度，具体做法如下：
马蹄部位：混凝土入模，相应位置的马蹄、腹板上的振动器全部开动，混凝土边入模边振动。开动腹板振动器的目的是加快混凝土进入马蹄部位的速度，防止混凝土集卡在腹板部位，形成狗洞。
待混凝土全部进入马蹄部位后，停止腹板部位振动，只开马蹄部位振动器，振至混凝土密实为止。
振动器开动的数量以灌筑混凝土长度为准，严禁空振模板。
灌筑腹板部位混凝土时，严禁开动马蹄部位的振动器。
灌筑上翼板混凝土时，振捣以插入式振动器为主，平板振动器将混凝土面整平。
梁端砼振捣采用φ30振动棒捣固，以保证梁端砼密实，钢筋较密及波纹管密集处，插入式振动器难以发挥作用的地方，制定周密的捣固方案，用捣固铲人工捣固，配合附着式振动器振捣。梁顶面砼以搓板收平搓毛。水下安装过河沉管公司施工保障、市政过河沉管施工方法、水下铺设过湖管道公司施工方式、水下铺设过湖沉管公司施工方案、市政过湖管道施工技术、水下铺设过河管道公司施工要求、水下铺设过河沉管公司施工区别、市政过河沉管施工安全、沉管水上施工作业、取水头水下安装、取水口水下安装、给水管道排水管道河道内安装污水管道、湖道安装给水过湖管道、阜南县,太和县,萧县,砀山县,灵璧县,泗县,全椒县,来安县,凤阳县,定远县,霍邱县,霍山县,金寨县,舒城县,郎溪县,广德县,泾县,绩溪县,旌德县,青阳县,石台县,东至县,蒙城县,涡阳县,利辛县,主要材料计划
我单位拟投入精良的、配套的桥梁施工、土方施工和房建施工机械完成本标段的工程任务。
同时为确保工程质量，在本工程中，我单位拟投入一系列完善的砼、砂浆、钢材、路基工程试验设备及足够的、先进的测量仪器。
上场设备详见“拟投入本工程的主要施工机械表”和“拟投入本工程的主要测量、质检仪器设备表”。
总体施工方案描述
我单位拟投入精良的、配套的桥梁施工、土方施工和房建施工机械完成本标段的工程任务。
同时为确保工程质量，在本工程中，我单位拟投入一系列完善的砼、砂浆、钢材、路基工程试验设备及足够的、先进的测量仪器。
上场设备详见“拟投入本工程的主要施工机械表”和“拟投入本工程的主要测量、质检仪器设备表”。
控制点检测与横断面复核
（1）控制点检测
从业主接桩后，制定测量计划，对导线点进行复核。导线检测执行相关测量规范要求，用SET2CⅡ索佳全站仪检测。
（2）横断面复核
根据现状地形及设计横断面进行横断面复核，对起伏较大地段进行加密。采用钢尺拉锯加密里程，横断面复核从已知高程控制点开始，每左右与另已知水准点闭合。测绘成果及时交监理工程师确认。
导线点、水准点增设
（1）导线点增设
1）沿线布点：对业主单位所交控制桩及资料进行复核校核，确认无误后结合本工程的特点及地理环境和现有的测量依据进行控制点加密。一般在沿线距施工路线边线20-40m处布设导线点，以满足施工需要。
2）布设原则及施测方法：根据《工程测量规范》（GB26-93）技术标准所规定的三级导线标准加密三级导线，布设符合导线、加密三级导线点。
（2）水准点增设
对桥位工作水准控制点要求较高时，△h=±20（L）1/2mm，水准点增设采取符合测量，限差控制±30（L）1/2mm，，采用索佳自动安平水准仪往返测量。
中线测设
首先对主要点位坐标进行复核，应用计算机对坐标进行复核无误后打印出里程桩号及点位坐标。中线测设采用极坐标法。
大型构筑物控制网的建立
为定位方便，减少施工中的工作强度，以设计交桩为基准加补并建立局部三角网作为平面控制网，同时应用四等水准测量在车站内、桥区引测六个水准点作为工作水准点，三角点及水准点要尽量避开施工区及堆放材料的场地，三角网选点要具有足够的精度，以使所控制的单项工程具有足够精度来满足施工要求。桩位采用前方交会法放线。并以坐标法进行符合。
涵洞施工测量
（1）定位
涵洞用极坐标法放出中心点位，按方位放出轴线，在轴线上中心点两侧定出不少两个方向桩点，施工中应用两个方向桩点随时恢复涵洞中心位置，并用第三个桩点符合。
涵洞定位注意按设计要求与既有涵洞或排水沟顺接上。
（2）施工放线
采用不少于三个控制点位放出一个桩位，从而检核所放点精确性。
路基工程施工测量
根据中线桩测放施工控制线，根据路基平、纵、横，计算每一桩号的路基宽，测量现状地面高程，作为原始资料存档，并确定路基下坡角、路堑上坡角、填土层数及顶层标高。
巢湖市管道水下铺设公司六安市沉管水下铺设公司安装施工单位
江苏海工建设工程有限公司文明施工目标
⑴现场保持整洁、有序、畅通、标志清晰、工完料尽场地清。
⑵在施工带以外，不毁坏树木和植被。
⑶尽快恢复受影响地区的原貌。
⑷污水、垃圾集中处理，废弃物和有毒物集中处理，不乱扔垃圾。
⑸保护管线所经过的河流的水质，避免受施工影响。
⑹加强医疗保健，提高职工健康水平。
⑺保证在施工期间不堵塞原有交通通道；保证按有关规定对沿线环境和动物进行保护。无条件服从业主和监理的管理。
文明施工的组织机构和职责
⑴设立文明施工委员会，会长为生产副经理，成员由质量安全部、生产技术部和经营管理部及各施工队长组成。
⑵职责
①编制并组织实施文明施工的方针、目标、规划。
②落实员工文明施工的具体措施。
③组织文明施工宣传教育、检查、交流活动。
④制定并组织实施应急方案。
施工文明措施
⑴编制施工平面布置图，合理规划施工平面。
⑵施工人员应穿戴工作服并佩戴标志牌。
⑶施工现场设明显标志牌、警示牌。
⑷施工机械应按照规划的位置和线路工作和进出，不得任意行走。
⑸严禁任意拉线接电，施工现场保持夜间照明。
⑹保持施工现场的整洁，随时清理生产生活垃圾。
⑺施工结束或局部结束后，及时组织清场。
工程质量创优
质量创优目标指标为：
⑴总体质量目标：单位工程合格率%，工程优良率95%以上，工程建设质量达到部级全优工程，争创国家优质工程。
⑵工程设备、材料质量合格率%。
⑶管线不同壁厚、防腐涂层的安装对号准确率%。
⑷弯头、弯管对号准确率%。
⑸管线现场焊接一次合格率95%以上（合格率按口数计算），不允许二次返修。
⑹管道防腐补口一次合格率98%以上，补伤一次合格率%。
⑺管线截断阀、固定墩锚件防腐一次合格率%。
⑻管道埋深一次合格率%
⑼管道阴极保护率%。
⑽设备、阀门安装一次合格、对号率%。
工期创优
按合同要求按期竣工，工期只能提前，不滞后一天。
成本创优
严格按预算控制成本，挖潜增效，节约成本，降低消耗，杜绝超越成本现象发生，工程综合成本降低3%以上。
安全生产创优
严格执行公司的安全操作规程和劳动保护法规，无重大人身伤亡事故，无重大设备事故，遵纪守法，尊重和虚心听取业主及监督方意见。工业和交通事故率为零，各项管理资料齐全完整。
现场文明施工创优
施工现场布置井然有序，各种标识醒目清晰，各种材料和施工机具摆放有序，安全防护设施和消防设施以及环境卫生保护措施落实到位，做到现场文明施工，工完料净场地清，保障员工健康，做好传染病防治工作，不发生一例传染病例。
技术管理创优
严格按照施工组织设计规定的工程施工管理程序组织施工，各项技术资料齐全完整，准确率达%，归档率达%。
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