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劳动的脚印是最美风景，生产的经验是最美的歌声！来自武汉市人防工程专用设备厂的刘锋同志在生产人防工程防护门的实践中，对生产工艺不断探索和改进，总结出一套用于实践和便于记忆的生产工艺步骤“顺口溜”，的到了工人师傅的广泛赞誉！
钢混门扇制作12步
根据门号选对料
校正排直先焊耳
拼焊钢框尺寸准
高宽对角偏差内
里外配筋搭配对
内粗外细布合理
保护层厚是十五
间隙空格为一百
轴套铁板与框平
轴套定位要仔细
扇外面板偏差±2
检查校对再交验
钢门框制作12步
看清图纸下对料
校正排直再拼框
洞口尺寸掌握准
高宽对角不能错
刀口线条划准确
点焊刀口弯好弧
两面角焊不马虎
全面检查框校正
铰页尺寸中线发
左右开启方向对
焊接牢固端面平
交付验收再上漆
钢门扇制作14步
看清图纸下对料
校正排直再拼焊
高宽对角要准确
门扇内衬两面平
先定外板再翻面
由中向边断续焊
内部防锈处理好
再盖内板把孔钻
焊孔点边打磨平
密闭槽线要划准
刀口线条划仔细
刀口点焊压好门
焊牢刀口轴定位
门扇翻面焊外板
检查校平再交验
作者简介：刘锋，武汉市人防工程专用设备厂工作，长期从事人防防护设备生产技术研究工作，获得国家发明和实用新型专利13项，在《人防科技》、《防护工程》、《人防信息》、《湖北人防》、《武汉民防》、新华网等发表文章多篇。手机号/.
液压设备在人防防护设备校正中的运用人防防护设备生产过程中需要进行大量焊接，在焊接过程中由于工件受热不均，会导致工件弯曲变形。一般控制工件焊接变形的方法有反变形和后期校正两种方法。
反变形的方法比较适用于工艺相同的工件，并且对产品要求精度不高和后期无法进行校正的产品。
后期校正即产品焊接完毕即将进入下一工序时进行，主要方法有热校正和冷校正。
热校正的方法一种是将整个工件进行退火处理，此方法适用于较小工件和精度要求较高的工件，成本非常高；另一种是在工件焊接处的对立面进行加热，使工件的另一面的材料受热收缩与焊接面的收缩相当来达到校正效果，这种校正方法需要操作人员有着非常熟练扎实的技术功底，否则不要轻易尝试，一旦校正过头了将非常困难校正到需要的尺寸。这种方法需要大量的热源，同样是使用成本较高的一种方法，但适用于超大型工件的校正。
冷校正即不再工件上增加任何热量借用外力迫使工件向某一方向变形来达到需求的尺寸，一般采用锤击法和液压校正。
锤击法主要针对较薄的工件使用，锤击校正成本较低，对操作时间要求较长；液压校正是采用液压缸的推拉力对工件弯曲部位进行受力来达到校正目的，可以根据工件的大小来确定液压缸的大小，驱动液压缸工作的主要是电机传动力量大，能耗低，操作简单，设备使用寿命长，成本低。
液压校正设备按作用力的方向区分，液压机有立式和卧式两种，可以根据需要进行调整
人防防护设备生产单位，需要校正最多的就是钢混门框、钢门框、钢门扇、和制作前的原材料。综合起来看大概是三大类，门框、门扇、型材。针对这几大类，武汉市人防工程专用设备厂自主研发了三款校正设备，完全是根据设备厂防护门产品的特性来设计的，经过实际生产验证非常适宜人防防护门设备产品生产。
其一是钢混门框校正专机。该设备充分考虑所有型号的钢混门扇、门框的尺寸要求，采用可调式下顶机构和移动式液压机构相互配合，实现不同型号的产品共享，液压机构采用50吨千斤顶，在承重梁上受力，将门框、门扇焊接变形的弯曲部位进行校正，如一个校正点不能满足校正效果，可用手推拉移动千斤顶到需要校正点的位置进行再次校正直至校平，千斤顶的操作由电动按钮来完成，随时控制校正效果，由于采用了特殊的承载机构，推拉千斤顶轻巧方便。
其二是卧式型材、线材校正专机。该卧式校正机的液压机构采用液压吨千斤顶，缸体可以上下移动，与液压缸对应的校正架同样可以前后左右移动，另外在校正平台上设有可移动滚轮支架，方便产品在校正平台上移动，在外部设有两台移动式滚轮支架，这样就方便加长型材料校正的问题，滚轮支架都可以进行上下移动，可以尽量保证材料与液压缸的中心相互垂直，主要校正钢门框焊接完毕的条形角钢、条形原材料等，整个校正过程只需要一个人就可以操作。
其三是钢门扇校正专机。该设备结构为龙门式结构，液压机构采用的是吨液压千斤顶,考虑到钢结构门扇在焊接制作过程中容易出现四周、中间焊接变形并且焊接完毕后骨架强度较高，该龙门架制作需要非常结实才能承受校正时的巨大力量。千斤顶的安装方式为悬挂式使用，可前后左右移动，移动非常灵活，这样门扇任何部位需要校正可将千斤顶推到该处进行校正。
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