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来源:千斤顶 时间:2022/8/26

T梁落梁就位

由于T梁的稳定性较空心板差,所以这里重点描述T梁落梁就位的方法。

在盖梁上测量放样,用墨线弹出T梁安装的准确位置,安装临时钢支座,要严格控制临时支座顶面标高,且比设计支座标高高出3~5mm,且位置要准确;

落梁前,扒杆横移微调将T梁准确就位,落梁时两台起吊天车要将T梁两端同步下放,落梁到临时支座上,落梁后如T梁位置有偏,则用千斤顶进行微调,使之落位准确。

固定T梁

每幅每跨T梁第一片边梁后,打斜撑和焊接钢筋把T梁撑稳,其余中梁和边梁安装就位应马上焊接横向连接钢筋连成整体,保证T梁的横向稳定。

横隔板连接

T梁横隔板全部采用预埋钢筋,整体连接现浇的方案,当2片相连T梁安装就位后,我们用整体式模板一次性浇筑。

湿接缝浇注

首先把湿接缝处的砼表面凿毛,装好吊模,绑扎好接缝钢筋,冲洗干净,即可浇注砼,砼配合比与主梁一样,必须达到40号。

伸缩缝

采用D-80伸缩缝。预制T梁时注意预留槽口和预埋钢筋,伸缩缝由生产厂家安装或在厂家的指导下安装。

桥面铺装施工

本标段工程桥面铺装面层为10cmC40砼铺装层。

前期准备

(1)、认真复测预制板面标高,对全线桥面的横坡和纵坡按设计及规范要求进行调整和确定。

(2)、测放桥面铺装控制点,并采用60mm×80mm钢方管连接各控制点作为桥面施工的标高控制线,控制点的间距需合理选择。

(3)、采用高压水对桥面进行冲洗,冲洗后清除桥面上可能存有的积水。

钢筋绑扎

(1)、钢筋进场必须具备质保书,并按照规定进行取样试验,钢筋下料必须严格按照图纸施工。

(2)、在布置钢筋网片时应严格控制间距,注意绑扎是否牢固。

(3)、布置固定防撞栏模板所用的预埋钢筋。

混凝土浇筑

(1)、布置砼水平运输和垂直运输方案。

(2)、控制好砼坍落度,石料粒径大小。

(3)、振捣采用插入式与平板式振动器结合使用,利用滚筒整平桥面。

(4)、浇筑完成后及时整平抹面,并进行拉毛和养护。

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江苏海工建设工程有限公司

 

在施工第一节墩柱砼时,分片拼装模板,用塔吊进行组装,模板联接可靠后,再用塔吊提升组装模板的后背爬架,而且在爬架四周挂设安全网。

浇筑第一次砼时预埋翻模的预埋板、高强螺杆及爬锥,预埋板可与高强螺杆进行点焊,预埋件固定在模板事先预设的预埋件孔位上,安装牢靠,保证预埋件在砼浇筑过程中不会发生移位。

在砼浇筑过程,安排专人进行看模,检查模板在施工过种的变形情况、拉筋受力情况及预埋件的安装情况,确保砼浇筑过程顺利进行。

砼达到拆除强度后,分片进行模板的拆除,在拆模前必须用塔吊提住模板,卸下预埋件在模板外的螺栓,抽出模板的对拉杆及模板四角的高强拉杆,检查模板与预埋件及其它模板是否完全分离,后移模板,并在砼预埋件上安装挂座体及受力螺杆,做好模板的提升准备工作。

按照以上模板提升要求,依次分片进行拆除、提升及安装。 

提升模板前,必须凿除砼表面浮浆,钢筋检验合格后,再用塔吊分片提升模板,模板与上次砼接茬保证25cm。模板提升后将主梁三脚架安装在挂座体上,插好安全销子。模板固定好后用丝杠调整模板垂直度,用调节座调整模板顶面的水平,再用爬架的移动系统将模板平行移到砼浇筑位置,吊线检查模板垂直度,抄平检查模板顶面水平。

安装模板角高强拉杆,在模板上安装翻模的预埋板、高强螺杆及爬锥,穿模板的对拉杆,再检查预埋件的位置及安装情况。模板安装完成后用线锤进行自检,自检合格后再进行报检复测。

测量工程师采用全站仪对模板平面位置及标高进行复测,模板复测合格后请现场监理检查模板,进行砼浇筑。

砼强度达到设计强度的75%时,方可后移爬架进行拆模。再用塔吊提升模板,进行下一循环的施工。

(3)模板的加工制作及质量要求

为了保证模板的加工质量,必须提供一个平整的工作场地和操作平台。

作为面板的材料要求表面光滑、平整,无变形和划伤的痕迹。面板的拼缝要求直顺,无错台现象,拼缝之间用胶粘结,保证拼缝严密,不漏浆。面板的表面平整度应小于3mm,拼缝的缝隙宽度小于2mm,错台小于3mm。

依据设计的预埋件位置,在模板的面板上打孔,预留预埋件的安装位置,安装孔位偏差要求小于3mm。

面板的后背木工字梁在外面厂家进行定做,木工字梁进场后,技术部组织验收,对于有变形的和有节疤的木工字梁坚决不能用于工程。

面板与木工字梁用螺丝钉进行连接,螺丝帽应低于面板。

模板的后背槽钢及爬架槽钢在现场进行加工制作,槽钢的连接孔位偏差控制在2mm以内。由于工地的加工条件有限,其余的小配件及销子均在外面进行加工制作,实行进场验收制度,确保加工质量。

(4)施工中的安全保证措施

翻模加工完成后,进行现场试拼,确保翻模各个部位的联接可靠。

购置5cm厚木板,铺设在后背爬架的横梁上,根据爬架的设计要求,在爬架的三层操作平台上均铺设木板。最顶层的铺设平台可供工人进行钢筋的安装,中层的平台进行模板的加固及调整,底层的平台可作为对拆模后的砼表面检查平台。

翻模的大面及小面两个面的工作平台用短木板进行搭设连接,所有木板用铁丝进行捆扎牢靠,不得出现探头板,木板的搭接长度不能小于30cm。

按照爬架四周的面积购置防护网,要求爬架的外侧四个面及底部挂好安全网,确保施工过程的安全。 

高空施工的人员在上岗前,必须经过体检,并经过安全及技术培训后方可上岗工作。

高空作业,施工人员必须配戴安全绳及安全帽,穿防滑鞋。

(5)注意事项

加强技术交底,进行岗前培训,使每个管理人员、技术人员、工班施工人员都熟悉施工工艺和技术要求,对关键工序有完整有效的质量保证措施。

做好施工的准备工作,按要求预埋塔吊的附着件,保证提升设备的正常运行,确保不出现故障。

保证预埋件的位置和长度,预埋件与钢筋发生冲突时,调整钢筋间距。受力螺栓与爬锥联接牢靠,并要求每次在提升模板前进行仔细检查。

施工人员进行高空作业必须配备好安全防护。

(6)塔吊

针对矮寨刚构桥高墩、箱梁施工,我部计划采用三台型塔吊、分别安装在1、2、3号墩左右幅之间,根据设计图纸左右幅之间距离2.9米,能够满足塔吊安装尺寸,计划将左右幅承台之间2.9米空间采用C30钢筋混凝土联接成整体,用于安装塔吊基础,塔吊辅助分别安装在左右幅墩柱上,施工墩身时注意预埋辅助安装位置的钢板、并保证其安装面平整,位置准确。计划20米设置一道辅助、在塔吊顶部距下面10米范围内需要另外增加一道辅助,以保证塔吊能够安全使用。

(7)电梯

由于本标段桥梁总体高度达到多米,为了能够提高工作效率,加强箱梁质量控制,施工完成后能被评为优质样板工程,我部计划在矮寨刚构桥1、2、3号墩处安装3台电梯,便于工作人员及小型机料的上下。每台电梯配置两名专业人员,24小时值班,保证工作人员安全上下。施工墩身时注意准确安装电梯的定位钢板。

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