原文标题：年中国热交换器行业分类、发展历程、现状及主要生产厂商分析「图」
一、热交换器行业概况
热交换器又称为换热器，是指具有不同温度的流体之间传递热量的中介设备。热交换器是实现化工生产环节热量交换、传递和储能不可或缺的设备。纵观热交换器行业的发展，可分为以下几个阶段：
热交换器行业发展历程
资料来源：公开资料整理
热交换器种类丰富，按作用原理、使用目的、结构材料、传热面的形状和结构、用途的不同，可分为以下几类：
热交换器行业分类
资料来源：华经产业研究院整理
二、热交换器行业主要厂商
热交换器系列产品的制造企业分为空调整机企业投资的热交换器生产企业或生产线和专业热交换器生产企业两类。热交换器产品本身具有多品种、多批次、大批量、非标准化等特点,下游空调市场具有季节性、周期性，对热交换器制造厂商提出更高供货要求。因此,行业形成了“空调整机生产企业为主+专业部件厂商为辅”的配套体系,配套空调热交换器的产能逐步向优秀供应商转移。空调厂商在选定部件供应商后,不会轻易更换。
热交换器行业主要厂商
资料来源：公开资料整理
三、热交换器故障检修
1、零部件拆除
零部件拆除前，在管板与法兰中做好标记，同时事先选择好管箱、浮头、钩圈的安放位置，假如安放在平台中应当放置在主梁上方，在内部清洁后通过帆布进行封堵。拆除前，应当事先设计好吊点或者选择好吊车，在对称预留4条螺栓后，使用倒链或者吊车受力，再拆除最后4条螺栓，顺利将其放置在平台或者地面上。拆除下来的螺栓应当浸泡柴油，同时清洁干净，以延长其使用期限。
2、管束抽出
浮头式换热器在抽出管束前，应当在其浮头侧布置自制胎具同时配合运用千斤顶，将管束推出～mm，以助于抽芯机工作。在工作前，应当对抽芯机与换热器规格是否相符进行检查，并且对抽芯机进行反复检测，确保其能够顺利工作。
3、清洁管束
目前，管束清洁工作都是交给专业施工团队开展，所以，检修工作人员再将管束交给清洁团队时，应当在管束中悬挂标记，其中标注设施位号、安装区域等等信息。
4、回装零部件、试压
浮头式换热器的零部件回转工作与试压工作是交叉开展的，第一，在管束清洁结束后，采用抽芯机将其进行安装，然后在管束两侧安装好打压胎具，对壳体开展试压。试压用水应当尽可能采用纯净水，假如换热器是不锈钢材料就应当对水质进行检测，确保其中氯离子含量不超过25mg/L。实验压力一般为设计压力的1.5倍，也可以降低要求依照车间提供的实验压力进行检测，试压过程中主要是为了检测管束是否存在泄漏问题，假如出现泄漏问题，应当通过堵头对其开展封堵。需要注意的是堵管量不得超出总量的10%，假如试压过程中检测出壳体发生异常情况，应当即刻停止工作，找出原因并解决后再开展试压工作。
原文标题：年中国热交换器行业分类、发展历程、现状及主要生产厂商分析「图」
华经产业研究院对中国热交换器行业发展现状、行业上下游产业链、竞争格局及重点企业等进行了深入剖析，最大限度地降低企业投资风险与经营成本，提高企业竞争力；并运用多种数据分析技术，对行业发展趋势进行预测，以便企业能及时抢占市场先机；更多详细内容，请
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