毕业论文
您现在的位置: 千斤顶 >> 千斤顶资源 >> 正文 >> 正文

API第12版标准的更新底座

来源:千斤顶 时间:2022/7/16

API第12版标准的更新:底座

前言

应一些朋友的要求,从年3月16日开始,泵沙龙将与吉林省宇琦泵业有限公司李总一起不定期地对API第12版标准(以下简称“新标准”)中变化较大的“更新”的内容进行说明和简单解读,希望大家对新标准有一个较全面的认识。

本篇将详细介绍新标准中关于底座方面内容的更新。

注:本篇中所涉及的条款指API第12版标准所对应的条款。

修改及新增的条款

新标准对于底座的更新比较多,其中包括对灌浆底座排液槽及面板的要求、非灌浆底座的结构要求、辅助系统的布置要求、焊接要求等。

●7.4.1应为卧式泵提供设计用于灌浆的一体化底座。买方应指明(采用下列哪种)类型和选项:

a)带有倾斜排液槽的平板底座,该排液槽伸出侧面槽钢边缘,并环绕整个底座(见图37)。

图37–排液槽环绕底座边缘

说明:EBARA基本采用该类型的底座,见下图。

b)倾斜面板安装在两侧型钢之间,并延伸到泵和驱动机的下方(见图38)。

图38–倾斜面板安装在两侧型钢之间并延伸到泵和驱动机的下方

c)倾斜面板安装在两侧型钢之间,仅延伸到泵和联轴器的下方(见图39)。

图39–倾斜面板安装在两侧型钢之间仅延伸到泵和联轴器的下方

d)不带面板的开放式底座(这种类型的底座可能需要增加结构来支撑泵和接管载荷)。

e)上面结构之一的非灌浆底座,其中底座和基础支撑组件应足够坚固,可(直接)安装而无需灌浆,但沿底座两侧的型钢应具有均匀的支撑。

f)如第e)项所述的非灌浆底座,带有万向支架、三点安装、防震安装或其它类型的安装。由于支撑点之间的距离,这种底座类型需要明显更硬、更重的结构,以最大限度地减少接管载荷、驱动机扭矩和其它负载产生的挠度。

注:上图(图37、38、39)仅用于阐明底座面板的概念设计,而不是用来说明横梁支撑面板的方式。

说明:以上为新增条款。给出了几种可选择的底座类型。实际工程应用中,底座的类型通常由泵制造商来选择,而非买方指定。因为底座面板的覆盖范围与底座上面的设备可能存在的泄漏点有关,而泵制造商对泵组可能存在的泄漏点最清楚。另外,是否采用灌浆底座,与设备的使用场合有关,这通常由买方确定。

7.4.4如果驱动机、泵的规格尺寸、辅助装置和密封冲洗方案允许,则底座的尺寸应为附录D中给出的标准尺寸(参考表D.1和图D.1)……

说明:该条款补充了约束条件(如果)“辅助装置和密封冲洗方案”(允许)。

7.4.5辅助系统不得阻塞维护泵、电动机和联轴器的通道。如果无法在标准底座上实现此目的,则应使用非标准尺寸的底座。

7.4.6对于OH2型泵底座,不允许在联轴器或轴承箱旁边或上方安装任何东西(辅助装置或密封冲洗方案)。如果规定将密封冲洗方案和/或辅助装置安装在底座上,则应使用增加长度的底座,并且辅助装置和/或密封冲洗方案应安装在吸入管口附近(见图40)。

图40–密封冲洗方案或辅助装置在底座上的安装位置示意图

说明:7.4.5和7.4.6为新增条款。明确:辅助系统的布置不能影响对泵组设备的维护;密封冲洗和/或辅助装置在底座上的具体安装位置。

●7.4.8应为泵的所有驱动机部件(如电动机和齿轮)提供安装垫板(即设备支撑板)。垫板应大于安装设备的底脚,包括驱动机部件下垫片的额外宽度,以便找平底座而不需移动设备。用于找平的安装垫板的最小外露面积在每只支脚的两侧应为2in.(50mm)。垫板应完全机械加工平整,并相互平行。同一平面内两垫板之间的平面度不超过0.in./ft(μm/m)。

说明:新标准对设备的安装垫板的大小做了明确规定“超出设备支脚两侧至少50mm”。

7.4.11所有焊缝,包括焊接到结构件的钢板,均应是连续的双面致密焊或完全熔透焊接。

说明:增加了一种焊接方式“完全熔透焊接”。

7.4.14所有底座在每个分隔段内应至少设有一个灌浆孔……如果可行,应将泵和驱动机安装在底座上进行灌浆。面板区域的灌浆孔应有13mm的凸起唇缘……卖方应在泵布置图上说明是否需要移除任何设备以完成底座灌浆。

说明:新标准明确“底座灌浆时是否需要移除(底座上的)任何设备,将由卖方规定”。如果不移除底座上的设备(包括管路)而直接灌浆,则必须注意灌浆孔的布置位置(一方面应能确保底座内部不存在灌浆死角,另一方面不应受到设备和管路的干涉。)

7.4.18.1通过焊接连接的吊耳或耳轴应采用连续焊。这些焊缝应按照适用的规范(见表11)进行%的无损检测。

●7.4.18.2除非另有规定,否则安装在低于-20°F(-29℃)的环境温度下的底座,应使用标准的结构钢材料和型材制成,因为它们是静态的、无冲击、无压力边界支撑。

注:低温钢通常不适用于常规用于底座结构的结构形状。

●7.4.18.3根据7.4.18.1,低温底座的吊耳采用低温碳钢或适用于低环境温度的合金钢制成,如果有规定,应在低温吊耳上对材料进行夏比冲击试验。低温起重吊耳焊缝应按表14进行检查。用螺栓固定在底座上的吊耳的螺栓,应具有适用于低环境温度的额定值。

说明:7.4.18.1、7.4.18.2和7.4.18.3均为新增条款。规定了:1)吊耳焊缝必须进行%无损检测;2)低温环境下的底座材料要求;3)低温环境下吊耳材料、固定螺栓(如有)的要求等。

7.4.9应为驱动机组件提供对中定位千斤顶螺钉,以便于在(设备支脚的)安装垫板上进行水平横向和纵向调整……

说明:删除了设备重量规定。新标准要求:无论设备多重,均需提供对中定位千斤顶螺钉(顶丝)。

总结

1)应为卧式泵提供设计用于灌浆的一体化底座。买方应指明(采用下列哪种)类型和选项:

a)带有倾斜排液槽的平板底座,该排液槽伸出侧面槽钢边缘,并环绕整个底座。

b)倾斜面板安装在两侧型钢之间,并延伸到泵和驱动机的下方。

c)倾斜面板安装在两侧型钢之间,仅延伸到泵和联轴器的下方。

d)不带面板的开放式底座。

e)上面结构之一的非灌浆底座。

2)如果驱动机、泵的规格尺寸、辅助装置和密封冲洗方案允许,则底座的尺寸应为附录D中给出的标准尺寸。

3)辅助系统不得阻塞维护泵、电动机和联轴器的通道。如果无法在标准底座上实现此目的,则应使用非标准尺寸的底座。

4)对于OH2型泵底座,不允许在联轴器或轴承箱旁边或上方安装任何东西(辅助装置或密封冲洗方案)。如果规定,应使用增加长度的底座,并且辅助装置和/或密封冲洗方案应安装在吸入管口附近。

5)支撑垫板应大于被安装设备的底脚,包括驱动机部件下垫片的额外宽度。用于找平的安装垫板的最小外露面积在每只支脚的两侧应为2in.(50mm)。垫板应完全机械加工平整,并相互平行。其平面度应不超过0.in./ft(μm/m)。

6)所有焊缝,包括焊接到结构件的钢板,均应是连续的双面致密焊或完全熔透焊接。

7)所有底座在每个分隔段内应至少设有一个灌浆孔……灌浆时是否需要移除底座上的设备,由卖方在泵布置图上给出说明。

8)通过焊接连接的吊耳,焊缝应进行%的无损检测。

9)除非另有规定,否则安装在低于-20°F(-29℃)的环境温度下的底座,应使用标准的结构钢材料和型材制成。

10)用于低温环境底座的吊耳,应采用低温碳钢或适用于低环境温度的合金钢制成,如果有规定,应在低温吊耳上对材料进行夏比冲击试验。低温起重吊耳焊缝应按表14进行检查。用螺栓固定在底座上的吊耳的螺栓,应适用于低温环境。

11)API泵底座应提供对中定位千斤顶螺钉,以便于在(设备支脚的)安装垫板上进行水平横向和纵向调整。

-欢迎

转载请注明:http://www.0431gb208.com/sjslczl/1115.html