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一、挂篮的先容
大跨径的预应力混凝土接连梁精深采纳挂篮施行悬臂浇筑动工。所谓挂篮动工，是指浇筑悬臂梁桥时，采纳吊篮办法，马上分段悬臂功课。它不需求架设支架和不行使大型吊机。挂篮动工较其余办法，具备机关轻、拼制简药便利、无压重等益处。
（一）挂篮构造挂篮是一个能沿梁顶滑动或转动的承重构架，锚固吊挂在已动工梁段上，在挂篮上可施行下一梁段的模板、钢筋、预应力管道的安置，混凝土贯注和预应力张拉，压浆等功课。达成一个节段的轮回后，挂篮便可前移并停止，施行下一节段的悬灌，如许轮回直至悬臂贯注达成。
（二）挂篮动工的重要劳动体例用挂篮悬臂动工的重要劳动体例包罗：在墩顶浇筑起步梁段(0#块)，在起步梁段上组装悬灌挂篮并挨次分段悬浇梁段；结尾动工边跨及中跨紧闭。
（三）挂篮分类普遍桁架势挂篮可分为三角挂篮、菱形挂篮、弓弦式挂篮、平弦无均衡重式挂篮四种；（32+48+32）m接连梁采用三角挂篮，其益处在于机关简明、自重轻、受力明晰、安定性好、变形性小。
三角挂篮
菱形挂篮
弓弦式挂篮
（四）三角挂篮的构造三角挂篮由①主桁架系统、②走行系统、③锚固系统、④吊挂系统、⑤劳动平台系统、⑥模板系统六大部份构成。
①主桁架系统：重要由三角形主桁架及前上横梁构成，其杆件均为型钢焊接而成。
②走行系统：重要由导链、走行轨道、内模及外模走行梁、前滑座、后钩座等构成。
③锚固系统：分为主桁架的锚固悠闲台系统的锚固两部份，主桁架用φ32精扎罗纹钢筋锚固在箱梁上。平台系统前端经过精轧罗纹吊杆和吊带锚固在前上横梁上。
④吊挂系统：重要由精轧罗纹吊杆、吊带、袖珍分派梁、调理千斤顶等构成。用以支柱平台系统，将其荷载通报给主承重系统，并经过操纵千斤顶调理吊杆螺帽，以调理平台标高。
⑤劳动平台系统：重要由前下横梁、后下横梁、底模花架等构成。
⑥模板系统：由内模、侧模、底模构成。
二、挂篮动工技巧
重要工艺过程
桩接连梁灌篮动工循序图解
（一）0#段的浇注0#段位于桥墩上方，贯注0#段相当于给挂篮供给一个安置场所。0#段采纳钢管桩支架现浇，这类支架益处在于搭建高度高，操纵简捷，成效快，可充足欺诈承台根本，承台上预埋螺栓，铺设20mm厚的法兰垫板，用于连合承台和钢管桩。
1、支架搭设采纳10根Φ、壁厚10mm的钢管，钢管支架用L50角钢做铰剪撑连合，构成完全，以保证支架的完全安定功用。
钢管桩支架搭设
2、支架搭设达成后务必按范例施行预压，不同于保守的堆载预压，跨杨万接连梁取舍预应力反支点预压，操纵简明，高效率，轻易模仿真实受力状况。
钢绞线下锚预埋示妄念钢绞线压花
反支点预压法即是采纳张拉钢绞线(或精轧罗纹钢等)的办法对支架施加反力，使其所受反力即是预压荷载，以消除一切支架的非弹性变形，得出弹性变形，肯定预拱度。
预应力反支点预压
3、且则凝结：采纳C50砼浇筑，支墩和梁体采纳72根Φ32精轧罗纹钢锚固连合。
4、支座安置：安置前支承垫石需将表面凿毛，安置时应注意支座范例、平面场所、支座预偏量等。
5、0#段底模铺设：在支架分派梁上满铺厚度6mm钢板。
且则凝结及支座安置底模铺设
6、0#段侧模安置：侧模采纳大块定型钢模板，采纳人为合营汽车吊、倒链安置模板。
0#段外侧模安置
7、钢筋安置：待底模定位后挨次安置底板钢筋、腹板钢筋、预应力涟漪管及预留孔洞、支立内模、安置顶板钢筋、安插预埋件。
0#段钢筋安置
8、0#段端头模安置：采纳定制钢模，现场组装。
9、0#段内模安置：采纳克己木模，以钢管支架支柱，梁体底板用10#槽钢做支柱架。
0#段端模安置0#段端内模安置
10、预应力管道安置：预应力孔道请求定位正确、加固结实。涟漪管顺直，不得有急弯、偏位。孔道采纳φ10mm钢筋“井”字型加固，其差池不得超越2mm。
预应力管道安置
11、后锚预埋和吊杆孔预埋动工:后锚用精轧罗纹钢和挂篮悉数后吊杆都需求在曾经达成的梁体上预留孔道。奉命挂篮策画图纸，同时思量涟漪管等梁体预埋件场所，肯定后锚和后吊杆的预留孔场所。
挂篮吊装系统预埋图
12、混凝土浇注：
⑴、浇筑前对模板标高、钢筋、预应力孔道安排、预埋件埋设加固形象以及支架安定情形施行检讨并调度。用高压风枪将底板杂物革除，对模板洒水润泽。
0#段混凝土浇筑
⑵、混凝土浇注根据“对称、均衡、同步施行”的准则，沿梁高方位先底板，再横隔板和腹板，后顶板的浇筑办法，采纳分层、斜向促成的浇筑工艺，分层厚度为30cm。
0#段混凝土浇筑
⑶、混凝土浇筑时，两头应对称浇筑混凝土，如混凝土泵送有艰巨而难以达成时，应操纵两头混凝土贯注不均衡重不超越8吨。
13、混凝土保护：混凝土浇筑达成后实时遮盖并施行洒水摄生，混凝土保护期不少于14天。
0#段混凝土保护
14、预应力摩阻测试：预应力张拉前需施行预应力摩阻实验，实验分为预应力管道摩阻和锚口及喇叭口摩阻损失两个测试。
⑴、预应力管道摩阻测试取舍第一个达成的1#块上的T2、M2施行测试。实践的摩阻系数测定能够修改预应力钢绞线策画张拉伸长值；
预应力摩阻测试
⑵、锚口及喇叭口摩阻损失测试在特制的试件赶上行。在大地上制做一个尺寸为4.0×0.6×0.6m的混凝土长方体，留有与预应力筋管道类似的直线孔道，两头安置了喇叭口。
管道摩阻测试、锚口和喇叭口摩阻损失测试旨趣图
15、预应力动工：
⑴、纵向预应力张拉：纵向预应力下料长度需思量两头张拉的千斤顶长度和器械锚后的余留长度等，每根钢绞线两头施行编束，张拉用千斤顶、压力表、电动油泵在行使前均施行配套磨练；
⑵、张拉过程：0→0.2σk→分级张拉至σk→持荷5分钟→σk（锚固）；
⑶、张拉采纳张拉力和伸长量双控，以张拉力为主，伸长量做为校核，过错应操纵在±5%内；
纵向预应力张拉
⑷、竖向预应力张拉：采用75T千斤顶施行张拉，采纳二次张拉；在应力到达σo和σk时别离量测伸长值，揣度张拉伸长值，决断其是不是合乎范例请求，达成张拉；
竖向预应力张拉
⑸、梁体封锚及孔道压浆：预应力张拉达成后24小时内达成压浆，非常情形不得超越48小时，保证孔道中的预应力筋在灌浆前无锈迹。
封锚
钢绞线割断
孔道压浆
（二）边跨直线段动工边跨直线段采纳钢管桩落地支架现浇，其支架搭设及预压、模板组装、钢筋绑扎、混凝土浇筑与保护、预应力动工与0#段类似，不再赘述。
边直段支架搭设边直段支架预压
（三）挂篮安置挂篮动工过程
1、安置轨道：欺诈φ32精轧罗纹在梁顶留锚固，锚固间距mm,以0#段重心对称铺设；
2、安置三角主桁架及其附件：吊装单片三角桁架，中支点与前滑座销接，后支点与后钩爪销接后欺诈锚固扁担梁与梁顶板锚固；
安置三角桁架安置门架
3、安置后锚：经过精轧罗纹钢将主桁架后支点锚固在曾经达成的梁体混凝土上。精轧罗纹钢的一头锚固在梁体混凝土内，一头通事后锚扁担梁锚在主桁架的后支点节点板上；
后锚锚固
4、安置走行梁及外侧模板：外走行梁后悬用精轧罗纹钢连合于翼缘板上，前悬用精轧罗纹钢连合于横梁上；
安置走行梁
5、安置吊挂系统：吊挂系统重要由吊杆和吊带构成。吊杆采纳Φ32冷拉Ⅳ级精轧罗纹钢筋。吊带用16Mn钢板，上布调理孔；
前吊杆共设8根，前吊带设2根，个中2根吊杆和2根吊带用于吊挂底模，2根吊杆用于吊挂内模走行梁，4根吊杆用于吊挂外模走行梁。
安置走上行梁安置前吊带
后吊杆共设14根，均从箱梁的顶板和底板预留孔中穿过，个中8根用于吊挂外侧模走行梁，4根用于吊挂内模走行梁，2根用于吊挂底模。
安置下后横梁安置下前横梁
6、吊装底模平台：底模平台包罗底模花架、侧劳动平台、前劳动平台、后劳动平台、底模板。欺诈2个10T倒链将后下横梁吊挂在外走行梁上，采纳吊车将吊杆与底模前、后下横梁连合；
安置底模花架
7、安置千斤顶装配
安置千斤顶
8、安置内侧模板：内模采纳定型钢模，先安置内模走行梁，等底、腹板钢筋绑扎达成后再组装内模，内模走行梁用精轧罗纹钢连合于顶板上；
安置内模走行梁、走行小车、托梁、伸缩臂及内模
9、安置端头模
安置端头模
10、平安防备配置
配置安置防备办法
（四）挂篮错位安置、横挪动工当0#段长度不能知足组装挂篮时，有两种方法：
1、可取舍1#段采纳支架现浇动工（跨京杭大运河接连梁）
挂篮错位安置
2、1#段不完备支架搭设前提时，可取舍挂篮主桁架在0#段上错开安置施行1#段混凝土浇筑，尔后在不捣毁挂篮的情形下，将挂篮经过横移归位施行接下来的节段动工（跨杨万线接连梁）。
挂篮横挪动工
采纳第2种方法时，需求注意的是，错位后的挂篮相关于梁体可是后锚场所、主桁架和前横梁场所产生改变，而吊杆、吊带的场所是安定的。
挂篮错位安置
（五）挂篮预压1、在0号块上安置达成挂篮此后，对挂篮施行预压加载，以获得加载与挂篮变形的关联弧线。
2、加载普遍采纳砂袋堆载预压，模仿梁体荷载散布情形分级加载。
3、范例请求每节段务必施行挂篮预压加载，以便于探测挂篮动工的实况功用。
挂篮堆载预压
（六）准则梁段动工1、梁段钢筋均在梁上逐根绑扎，按先底板再腹板后顶板的工艺施行绑扎，非预应力筋与已成梁段钢筋的连合统统采纳搭接焊；
2、预应力管道在绑扎钢筋的同时安置，办法同0#段预应力管道安置，不再赘述；
梁段钢筋动工梁段预应力孔道动工
3、混凝土浇注前用高压风枪将底板杂物革除，对模板洒水润泽。浇筑根据“对称、均衡、同步施行”的准则，沿梁高方位先底板，再腹板，后顶板的浇筑办法，采纳分层、斜向促成的浇筑工艺，分层厚度为30cm。办法同0#段混凝土浇筑及保护，不再赘述；
挂篮悬臂浇筑动工
（七）挂篮挪动浇注梁段张拉压浆达成后，便可施行挂篮前移。
1、找平已张拉压浆达成的梁段顶面铺设钢枕及轨道；
2、放松底模架先后吊带、吊杆，底模架后横梁用2个10T倒链吊挂在外模走行梁上；
3、捣毁后吊带与底模架的连合；
4、废除桁架后锚螺杆挂篮前移示妄念
5、轨道顶面安置2个10T倒链，并记号好前滑座挪动的场所（前滑座距梁段普遍50cm）;
6、用倒链或液压千斤顶牵引后锚段，使主桁架、底模、外模一同上前挪动，注意T构双方挂篮要对称同步前移，免得对墩身构成较大的不均衡弯矩；
7、挪动到位后，锚固后锚，安置后吊带，将底模架吊起；
8、调度立模标高后，反复上述动工直至紧闭段；
挂篮前移示妄念
（八）挂篮捣毁紧闭段动工前将不需求行使的挂篮施行捣毁。
1、捣毁循序为：底模、平台系统及其余从属设备→侧模及其吊挂系统→主桁架、前上横梁等桥面机关；捣毁历程中务必双侧逐渐对称捣毁。
挂篮底模平台捣毁挂篮侧模捣毁
2、挂篮捣毁动工：
①悬臂梁段动工结束后将内模板、滑梁及内模架施行切割分块，人为搬运合营吊车吊下；
②放松先后吊挂，使底模与梁体摆脱并处于水准状况；
③用导链将挂篮拉回退后以保证捣毁时不侵略既有线,撤退时需求加长上横梁和下前横梁，让其从梁体双侧施行连接；
④别离在前、后下横梁上配置吊点，吊点处采纳一单轮滑车与横梁连合，下放前将底平台调度为水准状况，尔后徐徐将平台完全下放，下放历程中两台卷扬机务必坚持匀称同步，并用4个10T导链挂住吊点做为保障，边下放边松导链。待下放至大地后，分解捣毁；
⑤在外滑梁先后安置吊点，先后对应，将外滑梁以及外侧模下放至大地（跨杨万线）或驳船（跨京杭大运河）上，再施行分解捣毁；
⑥用吊机别离捣毁挂篮前上横梁、主桁立联、横联、后锚固系统，对称吊运主桁片。（九）紧闭段动工边跨及中跨合龙均采纳悬吊支架法动工。
紧闭段外侧模采纳挂篮钢模板，底模采纳挂篮模板，内模采纳克己模板。
安置紧闭段且则刚性连合，张拉纵向预应力且则索以锁定梁体，浇筑紧闭段微膨胀混凝土。
待混凝土强度、弹性模梁、混凝土龄期均到达策画请求后，施行预应力张拉并锚固。
且则索张拉刚性连合预埋工字钢
悬吊支架法安置环节：
①将挂篮的底篮完全前移至紧闭段另一悬臂段；
②在悬臂段预留孔内穿入精轧罗纹钢，吊起底篮横梁及表里走行梁；
③捣毁挂篮前吊杆；
④安置锚杆、吊杆和连合器将吊架及模板系统锚固安定；
紧闭段悬吊支架安排示妄念
边跨合龙动工
（1）“T构”悬臂浇注及边跨等高度现浇段动工结束，捣毁悬臂段挂篮，接长紧闭段支架，铺设模板。
（2）加水箱配重，钢筋绑扎，预应力管道安置，边跨紧闭段锁定。
（3）取舍当天最低温度时光浇注混凝土，逐级卸除水箱配重。
（4）边跨紧闭段预应力张拉及锚固结束，捣毁紧闭段支架。捣毁边跨模板、支架。
中跨合龙动工
（1）边跨合龙。
（2）动工挂篮后移，中跨紧闭吊架安置，加配重水箱。
（3）钢筋绑扎，预应力管道安置，紧闭锁定。
（4）取舍当天最低温度时浇注混凝土，逐级卸除水箱配重。
（5）紧闭段预应力张拉及锚固结束，捣毁紧闭吊架。
紧闭段混凝土浇筑时光应在一天中温度最低时，并使混凝土浇筑后温度发端慢慢高涨为好。
合龙锁定奉命又拉又撑的准则，支柱劲性骨架采纳“预埋钢板+连合槽钢+预埋钢板”三段式机关，合龙时在两预埋板之间配置连合槽钢。刚性连合预埋安置示妄念刚性连合动工
合龙且则锁定支柱
接连梁悬臂浇筑动工因主墩选取且则凝结办法而使墩梁构成一个且则T构，因而当浇筑到紧闭段时需按策画规章的合龙循序达成编制更改。
当各紧闭段混凝土强度到达策画请求后，张拉达成后凿出且则凝结达成整私人系更改达成。
合龙动工达成后的捣毁残余挂篮。中跨合龙动工边跨合龙动工
三、挂篮动工注意事件
挂篮动工工序繁杂，平安隐患多，为保证挂篮动工原料以及平安，挂篮动工应注意如下事件。
1、挂篮预埋孔和精轧罗纹钢必然要保证场所无误和竖直，使其在统一轴线上；预留孔管道要用钢筋焊接停止，管内用海绵塞满，避免砼投入管内；
2、挂篮组装时应检讨先后吊带销孔与销子的合营情形，拧紧各节点板的螺栓，拧时要匀称施力，避免松紧不一；
3、屡屡挂篮就位后,应检讨各个锚点、吊点、支承点、各个部件的连合处等关键部位是不是紧固,是不是可靠；
4、悬臂悬灌时，应两头对称浇注，若有艰巨难于达成时，应操纵两头混凝土浇注不均衡重不超越8t，且应注意混凝土的接连性；
5、混凝土的贯注宜先从挂篮前端发端，以使挂篮的褊狭变形大部份达成，进而避免新、旧混凝土间构成漏洞；
6、梁段悬灌时，避免振捣直接插在涟漪管上振捣，构成毁坏涟漪管，预应力孔道应配置硬塑管做内衬以避免漏浆构成涟漪管梗塞；
7、梁段混凝土贯注结束后，急忙抽动内衬管检讨管道，解决因万一漏浆等情形浮现的堵管景象；
8、挂篮挪动应在顶、腹板纵向束张拉、压浆达成后方能施行动工；挪动务必对称行走、慢慢挪动，两头施加力要对称、均衡；挂篮行走至策画场所后，实时施行后锚，保证平安安定；
9、紧闭口的锁定，应快捷、对称地施行；取舍日气温较低、温度改变幅度较小时锁定紧闭口并贯注紧闭段混凝土；
10、悬臂动工招思量混凝土压缩及徐变、张拉应力和温度对接连梁线性的影响。
11、挂篮的安置、行走、行使及捣毁历程均系高空功课，因而必然要注重挂篮动工的平安办理，注意按规章选取平安办法；
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